cas 7440-05-3 pd nanopowder 초 미세 팔라듐 촉매제
크기 : 20-30nm 순도 : 99. 95 % CAS 번호 : 7440-05-3 에니 넥 번호. : 231-115-6 외관 : 흑색 화약 모양 : 구형
크기 : 20-30nm 순도 : 99. 95 % CAS 번호 : 7440-05-3 에니 넥 번호. : 231-115-6 외관 : 흑색 화약 모양 : 구형
고객의 요구 사항에 따라 니오븀 규화물 분말의 다양한 크기의 제품을 공급할 수 있습니다. 크기 : 1-3um; 순도 : 99.5 %; 모양 : 과립 CAS 번호 : 12034-80-9; 에니 넥 번호. : 234-812-3
ni2si 입자, 99.5 % 순도, 입상 형태, 마이크로 전자 집적 회로, 니켈 실리사이드 필름 등에 사용됨 크기 : 1-10um; CAS 번호 : 12059-14-2; eninec 번호. : 235-033-1
Masan high-tech Materials Group의 자회사인 HC Starck은 starck2print 브랜드로 적층 가공을 위한 텅스텐 분말 및 보완적 혁신 서비스를 제공하고 있습니다. 높은 유동성과 최적화된 입자 크기 분포는 분말을 전자 또는 레이저 빔 분말 베드 융합(PBF-EB 및 PBF-LB)과 같은 AM 공정에 특히 적합하게 만드는 것으로 보고되었습니다. Starck2print 분말은 수소 분위기에서 텅스텐 산화물을 환원시켜 생산됩니다. 제품이 항상 고순도로 유지되기 때문에 이 공정은 고객 공장에서 안정적인 생산 품질에 기여합니다. 회사의 광범위한 재활용 전문 기술을 통해 텅스텐 구성 요소가 사용된 첨가제 부품에서 회수되어 원료로 재사용되는 폐쇄 루프를 생성할 수 있습니다. "우리는 텅스텐 금속이 3D 프린팅에 상당한 잠재력을 가지고 있다고 믿습니다."라고 최고 경영자인 Laura Handy Seyeda가 말했습니다. 우리의 브랜드 구축은 이 혁신 성장 분야에서 우리의 전문성과 포부를 강조합니다.” 텅스텐의 고비중 합금은 고밀도, 기계적 댐핑, 높은 전리 방사선 흡수 및 금속 가공 용이성을 활용합니다. 이러한 합금은 항공기 제조, 엔진 및 발전소에서 질량 균형 및 감쇠 구성 요소로 사용되며 기계 및 장비 제조에서 플라이휠 질량 및 원심 중량으로 사용됩니다. 그들은 또한 측정 장비에서 x-레이와 전리 방사선을 차폐하고 집중시키는 의료 기술에 사용됩니다. 높은 내열성과 우수한 열 및 전기 전도성으로 인해 텅스텐-구리 합금은 전기 산업의 라디에이터 또는 방전 전극과 같은 고성능 전기 스위치 접점에 적합합니다. 또한 순수한 텅스텐은 코팅 산업에서 도가니 재료 및 스퍼터링 타겟 재료로 사용되며, 고온 용광로의 발열체 및 열 차폐. HC Starck 제조수소 존재 하에서 텅스텐 산화물을 환원시켜 텅스텐 금속 분말 .
더 읽어보기SAT NANO는 기존의 일부 나노 분말 나노 재료를 공급하는 것 외에도 고객 요구 사항에 따라 기업용 나노 재료를 맞춤화하여 기업이 제품을 업그레이드할 수 있도록 지원합니다. 특정 서비스는 다음과 같습니다. 1. 쉘 코어 나노복합체의 맞춤화. 예를 들어, 나노 은 코팅된 나노 산화물 재료, 나노 금 코팅된 나노 산화물 재료 등이 있습니다. 2. 나노 입자 표면의 수정 및 수정. 산소 패시베이션, 탄소 코팅, PVP 코팅, 올레산 코팅, bta 코팅 등과 같은 3. 탄소 나노 물질의 기능화된 표면 처리. 탄소 나노튜브의 수산화, 카르복실화, 금속 도금 및 아민화. 4. 다양한 나노입자의 나노분산액의 제조 . 고객 시스템과 호환되는 다양한 농도의 분산액을 공식화합니다. 5. 전도성 금속은 분말 및 은 코팅 구리 분말의 경우 비율 표 및 밀도와 같은 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 샘플 사용자 정의를 수락합니다. 6. 산화물과 같은 일부 나노 분말의 경우 고객 요구 사항에 따라 특정 불순물 원소의 비표면적 및 함량을 제어할 수 있습니다. 7. 포장 사용자 정의. 재료 특성과 고객 요구 사항의 조합에 따라 다양한 제품 포장을 공급합니다.
더 읽어보기이산화망간(mno2) 매장량이 풍부하고 저렴하며, 플로우 배터리.와 같은 장수명 에너지 저장 기술을 위한 반고체 전극으로 사용될 것으로 예상되지만, 반고체 전극의 펌핑 요구 사항은 더 엄격합니다. 기술 및 경제적 실행 가능성을 제한할 수 있는 완전 흐름 배터리의 전해질,과 비교. 최근, MIT yang shao-horn, Thaneer malai narayanan은 반고체 전극의 구성이 반고체 흐름 배터리(ssfbs)에 미치는 영향을 이해하기 위해 모델 저가 활물질로 널리 연구된 mno2를 보고했습니다. . 비용 부담. 기사 필수품 1) 연구원들은 먼저 전기화학적 및 유변학적 실험을 통해 반고체 전극 조성 변화가 zn-mno2 배터리의 전기화학적 성능과 페이스트형 반고체 전극의 유변학적 특성에 미치는 영향을 결정했습니다. 2) 두 번째, 실험적으로 결정된 반고체 전극의 전기화학적 및 유변학적 특성을 사용하여 SSFB 시스템. 장치의 상향식 기술-경제적 분석을 수행하고 재료 비용 매개변수는 출판된 기술 및 경제 문헌에서 얻었습니다. . 이 상향식 접근 방식을 통해 연구원은 전기화학적 성능과 반고체 전극의 유변학적 특성 사이의 균형에 대한 통찰력을 얻고 ssfbs의 비용을 줄이기 위한 전략을 식별할 수 있습니다.. 3) zn-mno2 SSFB 시스템의 LCOS를 계산하고 다른 전기화학 시스템과 비교하여 장기 에너지 저장에서 SSFB의 경쟁력을 이해. 결과는 zn-mno2 SSFB가 리튬 이온 및 VRFB와 경쟁할 수 있음을 보여줍니다. 시스템, 특히 장기 에너지 저장용(e.g., >24시간). sat NANO는 이산화망간, 생산을 위한 새로운 생산 라인을 건설 중입니다., 월간 생산량은 10톤에 달할 수 있습니다,. 이는 이산화망간 나노 분말.에 대한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.. 우리는 50nm를 공급할 수 있습니다, 100nm, 문의 사항이 있는 경우, admin@satnano.com으로 문의하십시오.
더 읽어보기나노물질의 분산은 항상 나노물질의 응용에 있어 핵심이자 난제였다. 나노물질이 충분히 분산되지 않으면, 나노물질의 특성을 발휘할 수 없다. SAT NANO 기술 엔지니어들은 수년간의 연구를 통해 요약 및 혁신 시장 응용, 및 나노 분산 기술,의 돌파구를 개발하여 우수한 분산성을 가진 다양한 나노 재료 분산액을 제조할 수 있습니다,. 품질 성능 및 우수한 품질 안정성, 제품은 업계에서 널리 인정받고 있으며 대규모로 사용됩니다.. 나노입자 분산액,을 준비하기 위해 다음을 수행할 수 있습니다. 1. 분산액의 나노입자는 입자 크기가 작음, 덩어리지기 쉽지 않음, 입자 크기 분포가 집중되어, 분산 상태 및 안정성이 우수. 2. 나노물질 분산액은 고형분 함량이 높고 점도가 낮은 특성을 가짐. 3. 풍부한 제품 사양은 다양한 애플리케이션 시스템 및 사용 요구 사항에 적응할 수 있으며, 다양한 애플리케이션 시스템 및 요구 사항에 더 잘 적응하도록 제품을 특별히 사용자 정의하고 조정할 수 있습니다.. 4. 안전, 녹색 및 환경 보호는 분산 분산의 가장 기본적인 원칙입니다. 5. 고객이 입자 크기, 분산 농도 또는 용매,에 대한 특정 요구 사항이 있는 경우 협상 후 고객 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다할 것입니다. 우리의 나노 입자 분산 하이라이트: 1. 귀금속 나노입자, 나노 은 콜로이드/분산액 , 나노 금 콜로이드/분산액, 나노 백금 분산액, 나노 팔라듐 분산액, 나노 루테늄 분산액, 나노 로듐 분산액, 등., 및 이들의 분산액 산화물. 2. 1차원 나노와이어 재료, 은 나노와이어 분산, 구리 나노와이어 분산, 금 나노와이어 분산, 티타네이트 나노튜브 분산, 등. 3. 기타 구성 가능한 나노입자 분산액, 기존 금속 나노입자 분산액, 산화물 나노분산액, 탄소 나노튜브 분산액, 풀러렌 나노분산액, 등. 입소문은 무한하다고 항상 믿어왔습니다. 명성과 품질은 제조업체의 토대. 백년 된 토대, 제조업체의 모든 세부 사항이 일부라는 것을 알고 있습니다 우리에 대한 당신의 이해. 독창성의 정신으로, 우리는 탐험의 길을 걸어왔습니다, 거래는 서비스의 시작일 뿐입니다. 진심으로 당신과 협력하기를 고대하고 있습니다.
더 읽어보기귀금속 나노물질 , 새로운 종류의 재료로, 전자, 화학 산업, 기계, 에너지, 야금, 세라믹 및 운송, 생물학 및 의학, . 귀금속 나노 물질의 산업화는 일반 제품의 산업화에 비해 관련 기본 원리와 제조 방법을 현실적이고 운영 가능한 생산 공정으로 바꾸는 과정., 많은 특징이 있음. 1. 생산공정의 타당성 귀금속 나노물질의 생산에서, 원자재(귀금속 또는 관련 화합물)는 생산 비용의 큰 부분을 차지,하고 소규모, 파일럿 규모의 실수나 실패로 인한 손실 또는 정식 생산이 상당하므로, 귀금속 나노물질의 산업화 과정에서, 생산 공정이 실현 가능한지 여부가 회사에 매우 중요. 귀금속 나노물질의 실현 가능한 생산 공정은 최소한 다음을 충족해야 합니다. 다음 조건: 원자재는 쉽게 구할 수 있고 경제적인 관점에서 적합해야 합니다. 두 번째는 생산 공정에 귀금속 폐기물의 재활용이 포함되어야 한다는 것입니다. 세 번째는 프로세스의 핵심 기술이 통과되었는지. 우수한 안정성과 반복성.으로 시도 및 테스트되었는지 여부입니다. 2. 파일럿 테스트 일반 제품의 파일럿 규모 요구 사항을 충족하는 것 외에도, 다음 문제도 고려해야 합니다. 첫째, 파일럿 규모 테스트에서 공급되는 귀금속의 양이 최소 10-50%여야 합니다. 정식 생산. 공급량이 너무 적으면, 파일럿 테스트의 목적이 달성되지 않습니다. 공급량이 너무 많으면, 파일럿 테스트가 실패하면 문제가 발생하고 과도한 손실을 초래.초, 파일럿 테스트 과정에서 사용되는 장비, 부피와 크기를 제외하고, 는 정식 생산에 사용된 장비와 동일한 질감으로 동일한 재료로 만들어야 합니다. 세 번째는 파일럿 규모 확대가 반응 공정 및 후속 단위 작업에 미치는 영향을 충분히 고려하는 것입니다. 네 번째, 파일럿 테스트의 과정에서, 생산 운영 규칙, 각 포스트의 책임과 귀금속 안전 시스템이 형성되어야 합니다. 3. 인프라 및 장비 조달 및 설치 귀금속의 심도 있는 가공, 두 가지 요소가 충분히 고려되어야 합니다: 안전 및 환경 보호. 계획된 생산 품종 및 생산 능력 및 기반 시설 건설 규모에 따른, 기반 시설 설계 도면 작성, 시공도면 및 설비설치도면. 4. 시제품 파일럿 테스트 프로세스,에서 형성된 운영 절차 및 관련 시스템에 따라 관련 인력이 생산 프로세스에 할당됩니다. 재료는 공식 생산의 공급량, 및 운영 매개변수에 따라 공급됩니다. 시험 생산 전 과정을 상세히 기록,하여 정식 운영 절차.에서 얻은 귀금속 나노 물질의 시험 제품은 미리 정해진 검사 항목과 계획,에 따라 검사할 뿐만 아니라, 테스트 제품은 적시에 시험을 위해 고객에게 인도되어야 하고, 사용자's 사용 효과와 hongwu nano 공장의 검사 결과 사이의 상응하는 관계가 점차 확립되어야 합니다. 재료의 품질 검사가 기초를 마련해야 합니다 . 귀금속 나노물질의 개발 기간은 비교적 짧지만, 강한 발전 경향을 보여. 일반적인 발전 경향은 변형-집약적-다기능화. 변형이 기반으로 한다. 전통적인 귀금속 심가공 산업. 귀금속 나노물질은 일반적으로 최종 제품이 아니며, 다운스트림 제품의 생산 공정을 완전히 변경하기보다는 다운스트림 제품의 성능을 개선하기 위해 노력합니다.. 비용 절감은 생산량을 줄이는 것입니다. 귀금속 나노물질의 원가 및 사용비용. 집약화는 귀금속 나노물질의 생산과정에 많은 첨단기술적 요인,과 요구사항이 수반되기 때문에 귀금속 나노물질의 생산에 스케일 효과,에 주의를 기울여야 함을 의미한다. 원자재, 생산 및 테스트 장비의 경우 매우 높음. 집약적 생산만이 실제로 생산 비용을 절감하고 제품 품질. 다기능화란 생산된 귀금속 나노물질의 특성이 기존 물질,과 매우 달라야 하지만 기존 물질,과 호환되어야 하고 제품이 널리 사용되어야 함.을 의미합니다....
더 읽어보기나노 구리 분말 적갈색 또는 흑색 분말. 나노 구리 분말의 구리 원자는 일반 구리 분말의 구리 원자와 같지만, 나노 구리 분말의 구리 입자가 작고, 화학적 성질이 더 활성. ] 나노 구리 분말은 큰 비표면적, 강한 흡착력과 높은 표면 활성,의 우수한 특성을 가지고 있어 나노 금속 입자가 높은 촉매 효율을 가지며 화학 촉매에서 중요하고 광범위한 사용 가치.를 가지고 있습니다.. 3] 나노 구리 분말은 겔 추진제, 연소 활성제, 물 세정 흡착제, 소결 활성제, 등. 전자 산업의 발전과 함께, 초극세 나노 구리 분말로 제조된 미세 후막 페이스트는 대규모 집적 회로에서 중요한 역할을 할 것입니다. 최근 몇 년 동안, 우리나라에서 나노 구리 분말 제조 기술의 지속적인 발전으로, 나노 구리 분말의 생산 능력과 생산량이 증가하고 있습니다. 관련 데이터에 따르면 2018년, 생산 우리나라 나노 구리 분말 산업의 생산 능력은 약 35톤, 생산량은 약 17.2톤,이었고 국내 나노 구리 분말 산업의 가동률은 약 49.14%였습니다. . 화학 및 전자 산업의 지속적인 발전으로, 나노 구리 분말에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 2018년, 중국의 나노 구리 분말 산업의 수요는 약 17.8톤이었습니다 , 전년 대비 32.83%. 증가, 100nm 이상의 입자 크기에 대한 수요는 12.99톤입니다. 100nm보다 작은 입자 크기에 대한 수요는 4.81톤.이며 나노 구리 분말 시장,의 지속적인 발전으로 산업 규모도 빠르게 증가했습니다. 데이터에 따르면 2018년.[ 3] 국내 나노 구리 분말 산업 규모는 약 33.5995백만 위안. 이 단계에서, 나노 구리 분말은 주로 전자 산업, 화학 산업, 기계 산업 및 제약 산업 분야. 경제의 발전과 연구의 심화, 분야에서 사용됩니다. 나노 구리 분말에 대한 산업 수요가 증가하고 적용 범위가 더 광범위할 것입니다. 따라서, 나노 구리 분말은 미래에 거대한 시장 잠재력을 가지고 있습니다. 구리 분말에 대한 요구 사항이 있는 경우, admin@satnano.com으로 영업팀에 문의하십시오.
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