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첫 번째 이유는 무기 필러를 일반 증분 필러에서 기능성 필러로 변경하는 것입니다. 무기 필러는 폴리머 재료 산업 및 플라스틱, 고무 및 접착제와 같은 폴리머 매트릭스 복합재에서 중요한 역할을합니다. 부분 개질 무기 충전제의 적용 및 기능 무기 충전제 신청 함수 탄산 칼슘 PVC, PE, PP, 불포화 폴리 에스터 등 충전량 및 재료 강성, 모듈러스 등을 증가시킵니다. 도토 고무, 와이어 및 케이블, EPDM, PE, PP 전기 절연성, 역학, 기밀성 등을 개선하고 충전을 개선합니다. 실리콘 분말 에폭시 수지, 불포화 폴리 에스테르 재료 내마모성, 전기 절연성, 모듈러스 향상, 충전량 증가 활석 플라스틱 (pp, pe) 필러 충전 성능, 전기적 특성 개선 두 번째 이유는 페인트의 분 산성, 페인트의 안료를 개...
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첫째, 이 트리아 안정화 지르코니아 ysz 일반적인 지르코니아 안정제는 일반적으로 알칼리 토 산화물 또는 산화 세륨, 산화 세륨, 산화 칼슘, 산화 마그네슘과 같은 희토류 산화물입니다. 지르코니아를 안정화시키는 안정제의 안정성은 거의 비슷하지만 성능이 다릅니다. 이 트리아 도핑 지르코니아는 우수한 포괄적 특성을 가지며 가장 널리 사용되는 고체 전해질입니다. 이 트리아로 도핑 된 안정화 된 지르코니아는 전도성이 가장 좋지만 기계적 특성은 상대적으로 열악합니다. 안정된 지르코니아는 다른 안정제보다 성능이 더 우수하고 비교적 저렴하지만 석회화 및 불안정화가 쉽습니다. 산화 마그네슘이 도핑 된 안정화 지르코니아는 일반적인 전도성과 저렴한 가격을 가지고 있지만 장기 사용 성능이 나빠서 일반적으로 소모품으로 사용됩니다...
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연구에 따르면 레이저 에너지 밀도는 텅스텐 재료를 우수한 기능성 부품으로 처리 할 수 있으며 3d 프린팅은 텅스텐 재료가 고정밀하고 복잡한 부품을 생산할 수있는 새로운 응용 기회를 제공 할 수 있습니다. 텅스텐 콤팩트하고 튼튼한 금속으로 내식성이 우수하여 화학 공업 등 많은 분야에서 널리 사용되고 있지만, 높은 경도와 높은 융점이 3D 프린팅 분야에서의 발전을 저해하고 있습니다. 연구팀은이 문제에 도전하고 "순수 텅스텐의 치밀화, 미세 구조 및 결정 구조에 대한 레이저 분말 베드 융합 공정의 가공 매개 변수의 영향"이라는 제목의 논문을 발표했습니다. 연구원들은 다음과 같이 설명했습니다. "우리는 레이저 파우더 베드 제조 공정을 다음과 같은 내화성 금속에 적용했습니다. 순수한 텅스텐 분말 이 논문에서는 고...
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2018 년, sat nano 내화 금속 용 특수 구형 분말 출시 3d 프린팅 최근에 satnano는 독자적인 연구 개발 지적 재산권을 이용하여 고객에게 맞춤형 구형 텅스텐 분말을 제공하고 텅스텐 계열 차폐 부품을 인쇄하려고 시도했으며 전체 부품 시리즈는 얇은 벽 구조를 채택하고 최소 벽 두께는 0.1에 불과합니다. mm. 우리 모두 알다시피 텅스텐 실드는 우수한 방사선 차폐 성능과 사용 성능을 가지고 있으며 애완 동물 방, 선형 가속기, HDR 방, 감마 나이프 및 원자력 발전소에서 널리 사용됩니다. 기존의 차폐 재료에 비해 텅스텐은 밀도가 높고 광선이 더 좋습니다. 흡수 능력, 차폐 성능을 약화시키지 않고 차폐 부피를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 텅스텐 실드는 무독성이며 인체에 해를 끼치 지 않습니다....
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최근 몇 년 동안 금속 3d 프린팅은 가장 빠르게 성장하고 가장 유망한 기술 중 하나로 항공기 엔진 부품, 의료용 임플란트, 자동차 부품, 항공 위성 부품 및 기타 분야는 물론 금속 3d 프린팅 장비에 성공적으로 적용되었습니다. 그리고 중국의 응용 프로그램도 돌파구가 있습니다. sat nano는 나노 분말 밀링 장비를 포함하여 일련의 와이어 가스 분무 분말 밀링 장비를 독립적으로 연구하고 개발했습니다. 3d 인쇄 분말 밀링 장비 및 내화 금속 분말 밀링 장비 밀링 장비 및 공정 기술을 개발 중입니다. 분말 재료 개발 및 기타 측면은 구형 분말 준비, 분말 미세 가공과 같은 핵심 기술로 일련의 지적 재산권을 형성했습니다. 금속 분말 재료의 핵심 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다 .1. 자체 개발 한 밀링 ...
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3D printing 나 s 에 유연한 기술과에 대한 제약 조건이 적은 디자인합니다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식 같은 경량 구조 및 기능의 통합 구조입니다. 많은 금속 3D 인쇄 부분을 필요로 전통적인 기계로 가공과 같은 프로세스 밀링 및 EDM 를 생성한 정확한 표면이 있습니다. 그러나,금속 3D 프린팅 기술은 종종 생산하는 부분을 달성하기 어렵다는 전통적인 기술입니다. 그들은 틀에 얽매이지 않고 복잡한 형상하는 것에 대해 이후 연결이 가진 다른 가공 기술입니다. 이후 처리를 죄의 제품은 요소를 고려되어야하는 데 필요한 금속 자료 첨가제 생산 공정을 확보할 수 있습니다. 기 때문에 크기,형태와 재료의 3D 인쇄된다는 것을 관련된 전등 설비 솔루션에서 처리합...
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많은 금속 3D 인쇄되는 금속 부품이 필요한 가공을 생산한 정확한 표면이지만,때문에 금속 3D 인쇄 부분은 종종 경량 부품으로 복잡한 기하학적 형태는 이 제공하는 도전 이후 가공. 할 때 3D 인쇄 기계로 가공 금속 부품이 필요한지 여부를 고려하는 강성을 3D 프린팅의 요구 사항을 충족하의 기계로 가공하는 방법,클램프 이러한 복잡한 금속 3D 인쇄된 부품으로는 지그,및 일련의 문제입니다. 금속 3D 인쇄 유연한 기술을 적은 수의 제약 조건에 디자인이다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식과 같은 경량 구조 및 통합 기능이 있다. 그러나,이러한 장점의 첨가제 제조 기술은 때때로 약화 계정으로 문제에서 발생하는 이후 가공. 는 경우는 초기의 설계 및 제조 부가 적 제조된...
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내화물 내화도가 1580°C를 초과하는 무기 비금속 재료를 의미합니다. 내화도는 내화 콘 샘플이 무부하 상태에서 연화 및 용융 없이 고온의 작용에 저항하는 섭씨 온도를 나타냅니다. 내화 재료에는 여러 유형이 있습니다. 화학적 특성에 따라 산성 내화물, 중성 내화물 및 알칼리성 내화물로 나눌 수 있습니다. 내화도에 따라 일반 내화재(1580~1770℃), 내화재(1770~2000℃) 및 내화재(2000℃)로 나눌 수 있습니다. 위에). 또한 특별한 경우를 위한 내화 재료가 있습니다. 산성 내화물의 주성분은 나노실리카이며, 일반적으로 실리카벽돌과 점토벽돌이 사용된다. 실리카 벽돌은 나노 실리카 함량이 93% 이상인 규산질 제품입니다. 원재료는 실리카, 폐실리카 벽돌 등이 있으며 하중 연화 온도가 높고 산성 슬래...
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과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
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자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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1. 장점 산화이트륨 안정화 지르코니아 YSZ 일반적인 지르코니아 안정제는 일반적으로 산화 이트륨, 산화 세륨, 산화 칼슘 및 산화 마그네슘과 같은 알칼리 토류 산화물 또는 희토류 산화물입니다. 지르코니아를 안정화시키는 이러한 안정제의 본질은 거의 유사하지만 성능이 다릅니다. 응용 분야에서 이트리아 도핑 지르코니아는 우수한 포괄적 인 특성을 가지며 현재 가장 널리 사용되는 고체 전해질이기도합니다. 산화세륨으로 도핑된 안정화 지르코니아는 최고의 전도성을 갖지만 기계적 특성은 상대적으로 열악합니다. 산화 칼슘으로 도핑 된 안정화 지르코니아는 다른 안정제보다 성능이 우수하고 상대적으로 저렴하지만 석회화 및 불안정화하기 쉽습니다. 산화마그네슘이 도핑된 안정화 지르코니아는 일반적으로 전도성이 있고 가격이 저렴하지만 ...
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