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전도성 접착제는 비전도성 수지와 전도성 필러로 구성됩니다. 에폭시 수지는 기계적 및 열적 특성이 우수하고 수축이 적고 접착력이 우수하며 기계적 및 열 충격에 강하고 습기, 용제 및 화학 시약에 대한 내성이 강하기 때문에 에폭시 수지 수지계 전도성 접착제가 가장 많이 연구됩니다. 전도성 접착제의 핵심 소재인 전도성 필러 역시 전도성 접착제의 가격을 결정하는 주요 요인입니다. 금, 은, 구리 등의 도전성 충전재. 금은 가장 안정적인 성능을 보이지만 가장 높은 비용을 자랑합니다. 구리는 쉽게 산화되어 전기 전도성이 저하됩니다. 은분말이 안정하고 전기전도도가 좋아 전도성 접착충전재가 되는 과정. 전도성은 분말은 일반적으로 플레이크 실버 파우더, 구형은 분말 그리고 은도금 구리분말 . 여기서는 주로 처음 두 개의 전...
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1. 역사 나노 금가루 개발 1885년, 나노 금 용액은 미국에서 알코올 중독 치료의 주성분으로 자주 사용되었습니다. 1890년에 Koch 박사는 Mycobacterium tuberculosis가 금 표면에서 생존할 수 없다는 것을 발견했습니다. 나노 금은 1890년 관절염 치료에 사용되었습니다. 1935년 시카고의 외과 전문의 Edward et al. 나노 금 용액이 환자의 통증을 효과적으로 완화하고 체격을 강화할 수 있음을 발견했습니다. 1939년 Kausche와 Ruska는 전자 현미경을 사용하여 전자 밀도가 높은 미세 입자 형태인 금 입자로 표지된 담배 모자이크 바이러스를 관찰했습니다. 1971년 Faulk와 Taylor는 토끼 항살모넬라 항혈청과 나노 금 입자를 결합하기 위해 처음으로 면역 금 염색...
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의 독특한 속성 나노물질 포함하다: ①표면 효과 구형 입자의 표면적은 직경의 제곱에 비례하고 부피는 직경의 세제곱에 비례하므로 비표면적(표면적/부피)은 직경에 반비례합니다. 입자 직경이 작아질수록 비표면적이 크게 증가하여 표면 원자의 비율이 크게 증가함을 나타냅니다. 원자 간 거리가 3'10-4 미크론이면 표면 원자는 표면의 대략적인 추정치인 한 층만 차지할 것입니다. 원자의 백분율은 아래 표를 참조하십시오. 초미세 입자의 표면 원자 백분율과 입자 직경의 관계 직경('10-4 미크론) 10 50 100 1000 총 양성자 수 30 4′ 103 3′ 104 3′ 106 표면 양성자 퍼센트 100 40 20 2 위의 표에서 직경이 0.1 마이크론보다 큰 입자에 대한 표면 효과는 무시할 수 있음을 알 수 있습니다...
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기술 혁명의 신소재로서 세라믹 소재는 이미 10여 년 전부터 일부 선진국의 주목을 받았습니다. 세라믹 재료의 치명적인 단점은 취성, 낮은 신뢰성 및 낮은 반복성입니다. 이러한 단점은 세라믹 재료의 적용 범위에 심각한 영향을 미쳤습니다. 세라믹의 파괴 인성을 향상시키고 신뢰성과 수명을 제공해야만 세라믹 재료가 진정으로 널리 사용되는 신소재가 될 수 있습니다. 따라서 세라믹 강화 및 강화 기술은 SAT NANO 연구 부서에서 항상 뜨거운 토론의 주제였습니다. 세라믹 강화에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법 및 재료는 다음과 같습니다.1) 베타 탄화규소 휘스커 및 입자 강화 탄화규소 휘스커는 세라믹 재료에 첨가되어 세라믹 재료의 취성을 개선하고 세라믹 재료의 인성 및 강도를 향상시켜 세라믹 매트릭스 복합 재료가 ...
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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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전도성 은 페이스트 저항성 및 정전 용량 터치 스크린 회로용으로 특별히 설계된 저온 베이킹 전도성 은 페이스트입니다. 그것은 전도성이 좋은 고성능 수지와 은 분말로 만들어졌으며 전도성 은 페이스트에 은 입자의 함량이 있습니다. 금속 은 입자 전도성은 페이스트의 주요 구성 요소이며 멤브레인 스위치의 전도성 특성이 주로 반영됩니다. 페이스트의 금속 은 함량은 전도도와 직접적인 관련이 있습니다. 어떤 의미에서 은의 함량이 높을수록 전도성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그러나 그 함량이 임계 부피 농도를 초과하면 전도성을 향상시킬 수 없습니다. 일반적으로 은의 함량이 80~90%(중량비)일 때 전도도가 가장 높은 값에 도달한 것이다. 함량이 계속 증가하면 전기 특성이 더 이상 증가하지 않고 저항 값이 상승 추세를...
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의 화학적 환원 방법 은 코팅 구리 분말 환원제를 사용하여 주염의 이온을 원소 형태로 환원시키고 준안정 용액계에서 자가촉매 능력을 갖는 기질 표면에 증착시키는 과정을 말한다. 환원제가 촉매 활성 표면에서 산화되면 자유 전자가 생성됩니다. 이러한 자유 전자는 촉매 표면의 용액에서 금속 이온을 감소시킬 수 있습니다. 증착된 금속층이 환원제에 대한 촉매 활성을 갖는 한, 금속은 연속적으로 증착될 수 있다. 공정 조건이 일정할 때 시간 제어를 통해 특정 두께의 도금층을 얻을 수 있습니다. 무전해 도금의 가장 큰 장점은 도막두께가 균일하고 핀홀율이 낮으며 도막두께 조절이 가능하다는 점입니다. 구리 분말의 무전해 은 도금 공정은 구리 분말 표면에 흡착된 강철 원자 또는 기타 활성 원자를 핵 생성 촉매 중심으로 사용하여...
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입을 벌리고 3D 스캔으로 치아를 정렬하면 3D 프린터로 지르코니아 세라믹 틀니를 인쇄할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술이 도래하기 전에는 사람들이 의치를 만들기 위해 치과용 막을 깨물고 나서 공장으로 보내 생산하고 조각을 반복해야 했고 생산 주기가 더 길어졌고 3D 프린팅 기술은 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 크게 절약 된 자료. 최근에는 치과용 크라운, 브릿지, 스텐트 등의 제조에 금속 3D 프린팅 기술이 점차 적용되고 있지만 세라믹 의치의 3D 프린팅은 어려운 실정이다. 어려움은 재료와 레이저 경화 기술에 있으며 재료의 유동성을 유지하면서 빠르게 응축될 수 있어야 합니다. 보고서에 따르면 세라믹 3D 프린터는 레이저 스캐닝을 사용하여 세라믹 함량이 높은 슬러리를 고형화합니다. 인쇄 과정...
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Cu는 전이금속으로 다른 금속과 다른 특수한 전자구조와 전자적 이득 및 손실 특성을 가지고 있다. 그것은 다른 화학 반응에 대한 좋은 촉매 작용을 나타낼 수 있으며 촉매 분야에서 널리 사용됩니다. 크기가 CuO 입자 나노미터만큼 작은 나노 물질은 다중 표면 자유 전자의 특성과 높은 표면 에너지로 인해 기존보다 높은 촉매 활성과 독특한 촉매 현상을 나타낼 수 있습니다. 나노 CuO. 우리 모두 알다시피, H2S는 7.5×10-10의 냄새 역치를 가진 썩은 계란 냄새와 함께 무색의 매우 자극적인 독성 가스입니다. 체적분율이 1×10-4에 도달하면 중독을 일으켜 두통, 현기증 및 기타 증상을 유발할 수 있습니다. 다량의 H2S를 흡입하면 중독으로 인해 혼수 상태 또는 사망에 이를 수 있으므로 공기 중의 H2S 가...
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의 상 변화 강화 이트륨 안정화 나노 지르코니아 나노 입자의 강화 효과는 알루미나 매트릭스의 포괄적인 기계적 특성을 개선하는 데 사용됩니다. 알루미나 매트릭스에 다양한 함량의 나노 3Y-ZrO2를 추가하면 나노 ZrO2 함량이 15wt%인 재료의 포괄적인 기계적 특성이 가장 우수합니다(굽힘 강도 766.74MPa, 파괴 인성 6.13MPa·m1/2, 비커스 경도 18.32). GPa ), 이트륨 안정화 나노 지르코니아를 사용한 복합 도구 재료의 기계적 특성이 단상 알루미나 재료의 기계적 특성을 훨씬 초과함을 나타냅니다. 1. 결정 형태 지르코니아 동일한 재료에서 다른 소결 온도에서 변화합니다. 소결 온도가 1600℃일 때 A15Z 재료의 지르코니아는 모두 정방형입니다. 소결 온도를 1700℃로 증가시키면...
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나노 아산화구리 Cu2O 다양한 용도를 가진 광전재료의 일종입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 나노 제1구리 산화물 Cu2O는 해양 생물이 선박 바닥에 부착되는 것을 방지하기 위해 코팅 산업에서 선박용 방오 프라이머로 사용됩니다. 나노 아산화구리 Cu2O 유리 및 세라믹 산업에서 적색 유리 및 적색 에나멜의 착색제로 사용됩니다. 나노 아산화구리 분말 섬유에 첨가되어 섬유에 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있으므로이 섬유로 만든 의류에는 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있습니다. 알칼리성 수소-산소 연료 전지의 방수 수소 전극에 도전제로 아산화 구리 나노 분말을 첨가하여 저항 분극을 줄이는데 흑연을 첨가하는 것보다 훨씬 좋습니다. 나노 아산화 구리 Cu2O는 농업에서 살균제 및 매우 효과적인 살충제로 사용됩니다....
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왜냐하면 나노 구리 산화물 CuO p형 반도체로 정공(CuO)+이 있어 환경과 상호작용하여 항균 또는 항균 효과를 발휘할 수 있습니다. 연구에 따르면 나노 CuO 폐렴과 Pseudomonas aeruginosa에 대한 우수한 항균력을 가지고 있습니다. 금속 산화물 나노 구리 산화물 CuO의 항균 과정은 다음과 같이 간단히 설명할 수 있습니다. 밴드 갭보다 큰 에너지로 빛의 여기에서 생성된 정공-전자 쌍은 환경에서 O2 및 H2O와 상호 작용하고 생성된 활성 산소 종 및 기타 자유 라디칼은 세포와 상호 작용합니다. 그 안의 유기 분자는 화학 반응을 거쳐 세포를 분해하고 항균 목적을 달성합니다. 나노구리산화물이 첨가된 플라스틱, 섬유 및 기타 소재에 소재 자체의 항균성을 시험하였으며, 대장균, 황색포도상구균, ...
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