-
알루미나 도자기는 A-AL2O3와 함께 구조적 세라믹 소재입니다. 메인 크리스탈 위상으로. 왜냐하면 때문에 높은 융점, 높은 경도, 내열성, 내식성 및 전기 절연 특성의 경우, 하셔 조건에서 사용할 수 있습니다. 알루미나 도자기의 가격은 낮고 생산 공정은 성숙합니다. 현재 가장 큰 출력과 가장 널리 사용되는 세라믹 재료 중 하나입니다. 그것은 주로 절삭 공구 분야에서 사용됩니다, 내마모성 부품 및 생물학적. 또한 에너지, 항공 우주, 화학, 화학 및 전자 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 일반 알루미나 도자기의 인성과 취성이 낮기 때문에 응용 분야는 제한적입니다. 또한 높은 소결 온도는 또한 제한된 응용 프로그램의 주요 이유입니다. to 더 높은 경도 및 결정 성으로 세라믹 재료를 얻고, 비교적 높은 소결 ...
더 읽어보기
-
란탄은 희토류 산화물에 속하며 경희토류의 중요한 생성물 중 하나이다.물리적, 화학적 특성이 좋기 때문에 민간, 군사 및 첨단 기술 분야에서 널리 사용되었습니다.예를 들어, la2o는 희귀 유리, 세라믹, 촉매, 형광체, 레이저, 발열체, 음극 재료 및 전기 접점의 응용 분야에서 지속적으로 개발되었습니다.란탄 산화물은 또한 배기 가스 배출을 어느 정도 감소시켜 환경을 보호할 수 있습니다.그러나 윤활유 첨가제로서 나노라오에 대한 연구는 거의 없다.본 논문에서는 나노-라오 입자를 500sn 기유에 첨가제로 첨가하여 마찰 특성을 연구함으로써 윤활제 첨가제로 나노 입자의 사용 범위를 더욱 확장하고 마모 및 마찰 방지 메커니즘이 매우 우수하다는 연구를 계속할 것입니다.중요한 이론적, 실천적 의미. 1.나노 입자의 선택...
더 읽어보기
-
내화물 내화도가 1580°C를 초과하는 무기 비금속 재료를 의미합니다. 내화도는 내화 콘 샘플이 무부하 상태에서 연화 및 용융 없이 고온의 작용에 저항하는 섭씨 온도를 나타냅니다. 내화 재료에는 여러 유형이 있습니다. 화학적 특성에 따라 산성 내화물, 중성 내화물 및 알칼리성 내화물로 나눌 수 있습니다. 내화도에 따라 일반 내화재(1580~1770℃), 내화재(1770~2000℃) 및 내화재(2000℃)로 나눌 수 있습니다. 위에). 또한 특별한 경우를 위한 내화 재료가 있습니다. 산성 내화물의 주성분은 나노실리카이며, 일반적으로 실리카벽돌과 점토벽돌이 사용된다. 실리카 벽돌은 나노 실리카 함량이 93% 이상인 규산질 제품입니다. 원재료는 실리카, 폐실리카 벽돌 등이 있으며 하중 연화 온도가 높고 산성 슬래...
더 읽어보기
-
전도성 접착제는 비전도성 수지와 전도성 필러로 구성됩니다. 에폭시 수지는 기계적 및 열적 특성이 우수하고 수축이 적고 접착력이 우수하며 기계적 및 열 충격에 강하고 습기, 용제 및 화학 시약에 대한 내성이 강하기 때문에 에폭시 수지 수지계 전도성 접착제가 가장 많이 연구됩니다. 전도성 접착제의 핵심 소재인 전도성 필러 역시 전도성 접착제의 가격을 결정하는 주요 요인입니다. 금, 은, 구리 등의 도전성 충전재. 금은 가장 안정적인 성능을 보이지만 가장 높은 비용을 자랑합니다. 구리는 쉽게 산화되어 전기 전도성이 저하됩니다. 은분말이 안정하고 전기전도도가 좋아 전도성 접착충전재가 되는 과정. 전도성은 분말은 일반적으로 플레이크 실버 파우더, 구형은 분말 그리고 은도금 구리분말 . 여기서는 주로 처음 두 개의 전...
더 읽어보기
-
의 화학적 환원 방법 은 코팅 구리 분말 환원제를 사용하여 주염의 이온을 원소 형태로 환원시키고 준안정 용액계에서 자가촉매 능력을 갖는 기질 표면에 증착시키는 과정을 말한다. 환원제가 촉매 활성 표면에서 산화되면 자유 전자가 생성됩니다. 이러한 자유 전자는 촉매 표면의 용액에서 금속 이온을 감소시킬 수 있습니다. 증착된 금속층이 환원제에 대한 촉매 활성을 갖는 한, 금속은 연속적으로 증착될 수 있다. 공정 조건이 일정할 때 시간 제어를 통해 특정 두께의 도금층을 얻을 수 있습니다. 무전해 도금의 가장 큰 장점은 도막두께가 균일하고 핀홀율이 낮으며 도막두께 조절이 가능하다는 점입니다. 구리 분말의 무전해 은 도금 공정은 구리 분말 표면에 흡착된 강철 원자 또는 기타 활성 원자를 핵 생성 촉매 중심으로 사용하여...
더 읽어보기
-
전자 재료 의 세계에는 "전기 전도도"와 "열전도율"이라는 두 가지 중요한 재료 특성이 있습니다. 일반적으로 재료의 전기 전도도가 충분히 좋으면 열전도도도 좋습니다. 예를 들어, 구리, 은, 알루미늄 및 기타 금속 재료는 전기 및 열 전도성이 좋습니다. 따라서 대부분의 금속 재료는 전기 전도성이 좋고 열전도율이 매우 좋습니다. 그런데 전기전도율이 나쁘면 열전도율이 낮아야 하는 걸까요? 당연히 아니지. 예를 들어, 비전도성 나노 다이아몬드 재료 중 최고의 열전도체 중 하나이며 다이아몬드의 열전도율은 2300W/mK에 달합니다. 다이아몬드의 강한 열전도율을 이용하여 다이아몬드와 모조 다이아몬드를 효과적으로 구별할 수 있다고 합니다. 수술 방법: 혀로 핥아주세요. 혀끝이 시원하다고 느낀다면 그것은 진정한 드릴입니...
더 읽어보기
-
나노 알루미나 는 높은 경도, 고강도, 우수한 열안정성, 내마모성, 열전도성, 절연성 및 기타 우수한 특성으로 인해 코팅 분야에서 널리 사용되었습니다. 코팅에 나노 알루미나 분말과 나노 알루미나 분산액을 추가하면 코팅의 내마모성이 향상되고 일정한 자체 수리 능력이 있으며 동시에 코팅의 경도가 증가합니다. 1-2% 나노 알루미나를 함유한 페인트는 내스크래치성, 내산성 및 알칼리성 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 나노 알루미나를 첨가하여 제조된 코팅은 코팅의 경도, 내스크래치성 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있으며 이는 기존 코팅보다 2-4배 더 높습니다. 나노 알루미나를 첨가하면 경화 중 코팅의 부피 수축을 줄이고 코팅과 기판 사이의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 1. 내마모성 에폭시 수지에 나노알...
더 읽어보기
-
나노 기술 광범위한 얼굴을 포함하는 여러 분야에 걸쳐 있으며 물리학, 화학, 재료 과학, 생물학, 의학, 공학 및 컴퓨터 시뮬레이션 분야와 같은 많은 영역과 전체 사회 생활에 큰 영향을 미쳤습니다. 1980년대에 나노입자, 즉 100nm 이하의 입자크기를 갖는 분홍색 입자가 등장하였다. 작은 크기 효과, 계면 및 표면 효과, 양자 크기 효과, 매크로 물질과는 다른 양자 터널 효과와 다르게 만드는 작은 나노 입자 때문입니다. 매크로 소재와는 다른 많은 물리적, 화학적 특성을 가지고 있어 윤활유에 나노기술을 응용한 것도 널리 평가받고 있습니다. 연구 후, 나노기술을 기반으로 한 윤활유는 극압 및 마모 성능도 안정적임을 알 수 있습니다. 이 나노 윤활제는 기계 장비의 마모를 크게 줄이고 엔진의 수명을 연장하며 장...
더 읽어보기
-
최근 과학기술의 발달로 나노기술이 우리 삶의 모든 면에 적용되기 시작했고 관련 분야도 늘어나고 있다. 특히 이 새로운 기술이 우리의 전통적인 산업 세라믹과 만날 때, 이 둘의 결합은 세라믹 산업의 제품 부가가치를 향상시킵니다. 알루미나 세라믹은 고경도, 고온 저항, 내 산화성, 내 부식성, 높은 전기 절연성 및 낮은 유전 손실과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 기계, 화학, 전자, 의료, 항공 및 국방 분야에서 중요한 역할을 합니다. 큰 입자 크기, 고강도 및 인성과 같은 전통적인 세라믹 준비 공정으로 준비된 알루미나 세라믹의 종합적인 기계적 특성은 낮습니다. 어느 정도 더 넓은 적용을 제한합니다. 첨가나노 Al203 분말거친 입자 알루미나 세라믹에 알루미나의 첫 번째 소결 성능을 향상시...
더 읽어보기
-
나노 알루미나 분말은 특수한 특성으로 인해 화학 산업, 의학, 촉매 및 담체, 세라믹 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 세라믹의 응용에 있어서 나노알루미나분말로 만든 정밀세라믹은 금속과 유사한 가소성 및 인성을 가지며, 가벼우며 강도가 크게 향상된다. 기존의 세라믹 매트릭스에 소량의 미크론 또는 나노 알루미나를 추가하면 재료의 기계적 특성을 크게 향상시키고 세라믹의 인성을 향상시키며 소결 온도를 낮출 수 있습니다. 2. 나노 알루미나 분말 바이오세라믹은 기본적으로 생리학적 환경에서 부식되지 않으며 구조적 호환성이 좋습니다. 새로운 조직은 다공성 세라믹 표면의 연속 기공으로 성장하고 신체 조직과의 결합 강도가 높으며 강도가 높고 마찰 계수가 낮으며 마모율이 낮습니다. 따라서 클리닉에서 널리 사용됩니다....
더 읽어보기
-
1. 내화물 내 나노알루미나 의 메커니즘 내화 물질에 나노 기술을 적용하는 것은 주로 나노 알루미나를 적용하는 것입니다. 크기가 작고 표면 원자의 비율이 크기 때문에 나노 알루미나는 높은 표면 에너지, 높은 활성, 불안정성을 가지며 다른 원자와 결합하기 쉽습니다. 나노 알루미나는 주로 비정질 내화물 및 일부 특수 내화물에 사용됩니다. 바인더와 첨가제의 형태로 비정질 내화물에 나노 알루미나를 첨가하여 나노 알루미나의 표면 및 계면 효과를 이용하여 시멘트 사용량을 줄임으로써 첨가되는 물의 양을 줄이고 유해 성분을 줄이며 일부 기계적 특성을 개선합니다. 캐스터블의. 내화물에는 나노알루미나를 미세첨가제로 도입하여 제품의 소결성 및 미세구조를 개선하여 제품의 기계적 물성에 영향을 줄 수 있습니다. 2. 기계적 성질에...
더 읽어보기
-
기계 장비의 성능과 수명에 대한 요구가 증가함에 따라 산업 분야에서 자기 윤활 재료의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 나노물질은 우수한 물리적 특성으로 인해 자기윤활 물질 제조에 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 자기윤활성 물질 제조에 어떤 나노물질을 사용할 수 있을까? 그래핀은 탄소 원자로 구성된 2차원 물질로, 현재 자기윤활성 물질 연구에서 뜨거운 주제 중 하나이다. 높은 열전도율과 화학적 안정성을 갖고 있어 금속 표면에 효과적으로 윤활 효과를 줄 수 있습니다. 또한, 그래핀은 마모 및 마찰 측면에서도 우수한 성능을 나타냅니다. 그래핀 외에도 나노 구리 분말 도 일반적으로 사용되는 자기 윤활 소재입니다. 구리분말이 표면에 마모되면 산화막이 형성되며, 이것이 파열되고 재생되어 윤활 효과를 얻습니다. ...
더 읽어보기