분말을 왜 변형해야 할까요? 무기 분말은 친수성 및 극성 표면을 가지고 있지만 유기 매트릭스(플라스틱, 고무, 수지)와의 상용성이 떨어집니다. 직접 사용하면 성능이 저하될 수 있으므로 개질이 필요합니다. (1) 분산성을 향상시키고 응집을 방지합니다. 비표면적이 큰 무기 분말은 응집되기 쉬우며, 이로 인해 결함이 발생하고 재료 강도가 저하되며 외관이 불량해질 수 있습니다. 개질된 분말은 뭉침 없이 균일하게 분산됩니다. (2) 유기 매트릭스와의 호환성을 개선합니다. 분말 표면은 친수성(극성)인 반면 플라스틱, 고무 및 수지는 소수성(비극성)입니다. 직접 혼합하면 "버터와 모래를 섞은 것"과 같이 계면 결합이 불량해집니다. 개질 후 분말 표면은 친유성으로 변하여 수지에 단단히 접착됩니다. (3) 계면 접착력을 강...
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준비 나노분말 일반적으로 물리적 방법과 화학적 방법으로 분류됩니다. 아래는 각 방법의 특징을 자세히 비교한 표입니다. 비교표: 물리적 vs. 나노분말의 화학적 합성 특징 물리적 방법 (하향식) 화학적 방법 (상향식) 기본 원칙 상향식 접근 방식: 물리적 에너지(기계적, 열적 등)를 이용하여 벌크 재료를 나노 입자로 분해합니다. 상향식: 원자, 분자 또는 이온이 화학 반응을 통해 나노입자로 조립됩니다. 일반적인 기법 기계식 볼 밀링, 열/진공 증발, 레이저 어블레이션, 플라즈마 처리, 스퍼터링. 졸-겔 공정, 수열/용매열 합성, 화학적 침전, 마이크로에멀젼, CVD. 입자 크기 제어 정밀한 제어가 어렵습니다. 일반적으로 크기 분포가 넓게 나타납니다. 매우 정밀합니다. 반응 시간, pH 및 계면활성제를 조절하여...
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