-
나노 산화아연 소재는 의료, 건강 및 건강 관리와 같은 많은 분야에서 섬유에 성공적으로 적용되었습니다. 나노 아연 산화물의 항균 메커니즘은 실제로 광촉매와 금속 이온 용해의 결합 작용 결과입니다. 마무리 공정: 저 폴리아크릴산나트륨 3g을 칭량하고, 10% 암모니아수로 pH를 9-10으로 조정하고, 물 80g 및 나노산화아연 1.5g을 첨가하고, 10분 동안 격렬하게 교반하고, 혼합 용액을 초음파 진동에 넣어 용기에서 완전히 흔든다. 2시간 동안 수성 폴리우레탄 접착제 1g과 증류수 15g을 넣고 10분간 완전히 저어줍니다. 준비한 마무리용액에 순면표백포를 넣고 잔존율 80%로 2회 담그고 2회 굴려 100°C에서 건조시킨다. NS 항균 다른 박테리아의 특성과 달리 황색 포도구균에 대한 모든 나노-아연 산화...
더 읽어보기
-
과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
더 읽어보기
-
1.나노 세륨 산화물 폴리머의 자외선 노화 방지 성능 향상 의 4f 전자 구조 나노 CeO2 빛 흡수에 매우 민감하며 흡수 밴드는 대부분 자외선 영역(200-400nm)에 있습니다. 가시광선을 흡수하는 특성이 없고 투과율이 좋습니다. UV 흡수용 일반 초미세 CeO2는 오랫동안 유리 산업에서 사용되었습니다. 코팅, 화장품, 필름, 플라스틱 및 직물 옥외 노출 제품에 사용되어 내후성을 개선하며 특히 투명 플라스틱 및 바니시와 같이 더 높은 투명도가 필요한 제품에 사용됩니다. 2. 나노 세륨 산화물은 폴리머의 열 안정성을 향상시킵니다. 희토류 산화물의 특수한 외부 전자 구조로 인해 CeO2와 같은 희토류 산화물은 PP, PI, Ps, 나일론 6, 에폭시 수지 및 SBR과 같은 많은 중합체의 열 안정성에 긍정적인...
더 읽어보기
-
1.나노 산화아연 고무용 활성제 및 가황제입니다. 나노 물질의 작은 크기 효과와 큰 표면 효과로 인해 고무 제형에서 나노 아연 산화물의 기능은 고 활성제 일뿐만 아니라 내마모성을 향상시킵니다. 고무 프레임 재료의 접착력을 향상시키고 변형 능력을 높이며 발열을 줄이며 노화 후에도 최고의 성능을 유지할 수 있습니다. 다기능 첨가제의 역할을 위한 폭넓은 응용 공간을 갖게 되었습니다. 2.1 고무 가공 및 가황제 특성 개선 나노-산화아연은 고무 화합물의 가황 특성에 큰 영향을 미칩니다. 높은 비표면 활성으로 인해 고무 화합물의 밀도가 증가합니다. 이는 가황 곡선의 토크 증가와 300% 인장 강도 증가에 반영됩니다. 2. 2 고무 입자의 경도 증가 및 인장 특성 향상 무게를 줄이기 위해 나노-산화아연을 사용한 후...
더 읽어보기
-
응용 분석 나노 텅스텐 삼산화물 나노 WO3 황색 텅스텐 큰 비표면적과 상당한 표면 효과가 있습니다. 좋은 촉매제입니다. 주촉매와 보조촉매로 모두 사용할 수 있으며 반응에 대한 선택성이 높습니다. WO3는 전자파를 흡수하는 능력이 강하여 우수한 태양에너지 흡수재료 및 열성재료로 사용될 수 있다. WO3는 H2S, NH3, H2, O3 및 기타 가스에 대한 가스 민감도와 민감도가 우수한 n형 반도체 재료이므로 가스 센서를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 많은 국내외 연구자들의 공동 노력을 통해 WO3 기반 가스 민감성 재료의 가스 감도 및 선택도 향상, 작업 온도 감소, 다른 도핑 및 개선 공정 수행에 있어 서로 다른 수준의 진보가 이루어졌습니다. . 또한, 삼산화텅스텐의 밴드갭 에너지는 약...
더 읽어보기
-
1. 장점 산화이트륨 안정화 지르코니아 YSZ 일반적인 지르코니아 안정제는 일반적으로 산화 이트륨, 산화 세륨, 산화 칼슘 및 산화 마그네슘과 같은 알칼리 토류 산화물 또는 희토류 산화물입니다. 지르코니아를 안정화시키는 이러한 안정제의 본질은 거의 유사하지만 성능이 다릅니다. 응용 분야에서 이트리아 도핑 지르코니아는 우수한 포괄적 인 특성을 가지며 현재 가장 널리 사용되는 고체 전해질이기도합니다. 산화세륨으로 도핑된 안정화 지르코니아는 최고의 전도성을 갖지만 기계적 특성은 상대적으로 열악합니다. 산화 칼슘으로 도핑 된 안정화 지르코니아는 다른 안정제보다 성능이 우수하고 상대적으로 저렴하지만 석회화 및 불안정화하기 쉽습니다. 산화마그네슘이 도핑된 안정화 지르코니아는 일반적으로 전도성이 있고 가격이 저렴하지만 ...
더 읽어보기
-
사용할 때 구리 분말 전도성 잉크를 제조하기 위한 전도성 충진제로서, 첨가되는 구리 분말의 적정량은 얼마이며, 구리 분말의 첨가량은 전도성 잉크의 전도성 성능에 구체적으로 어떤 영향을 미치는지. 인쇄 전자는 최근 몇 년 동안 등장하고 대중화 된 고급 전자 제조 기술입니다. 전도성 잉크는 인쇄 전자 제조 기술의 핵심 소재입니다. 구리 분말 전도성 잉크 많은 주목을 받기도 했습니다. 구리 분말 전도성 잉크의 주요 구성 요소는 바인더 및 전도성 필러 구리 분말을 포함합니다. 이 중 바인더는 전도성 잉크의 주요 필름 형성 물질이며 전도성 필러로 구리 분말을 사용하면 전도성 잉크의 전도성이 결정됩니다. 페놀수지를 바인더로, 미크론 구리분말을 전도성 필러로 사용하여 스크린 프린팅 기술로 전도성 구리막을 제조하였다. 구...
더 읽어보기
-
구리 분말 가격이 저렴하고 사용 범위가 넓습니다. 최근 많은 고객이 구리 분말에 대해 문의했는데 구리 분말을 선택하는 방법은 무엇입니까? 어떤 종류의 구리 분말이 더 적합합니까? 핵심은 필요한 성능과 애플리케이션을 살펴보는 것입니다. 일반적으로 사용되는 구리 분말은 크게 구형 및 준 구형 구리 분말, 수지상 구리 분말, 플레이크 구리 분말, 나노 구리 와이어 및 기타 특수 형태의 구리 분말로 나눌 수 있습니다. 대부분의 구리 분말 제조 방법에 의해 얻어지는 구리 분말은 일반적으로 구형/준구형(분말 주변에서 중심까지 일정 거리를 갖는 분말을 구형/준구형 분말로 정의함) 및 구형/준구형 분말이다. 구형 구리 분말은 다공성이 낮고 상대적인 슬라이딩 마찰 계수, 우수한 팽창 및 연성, 다른 재료와 혼합 시 우수한 ...
더 읽어보기
-
금속 중에서 전도성 구리 분말 전도성 페이스트 은에 이어 두 번째로 높은 결합 강도와 저렴한 비용으로 구리 분말 전도성 페이스트가 특히 두드러집니다. 그렇다면 적용의 모든 측면에서 구리 분말 전도성 페이스트의 성능은 무엇입니까? 1. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성 구리 분말 전도성 페이스트는 사용 중 낮은 저항과 우수한 전기적 안정성이 필요합니다. 일반적으로 수지의 선택, 구리 분말의 입자 크기, 형태 및 함량, 첨가제의 선택이 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성에 큰 영향을 미치는 것으로 믿어집니다. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성을 향상시키기 위해서는 불규칙한(박편상 또는 섬유상) 구리 분말을 사용해야 합니다. 구리 분말의 함량은 54%에서 60% 사이로 조절되어야 합니다. 동시에 전도성 페이스...
더 읽어보기
-
의 화학적 환원 방법 은 코팅 구리 분말 환원제를 사용하여 주염의 이온을 원소 형태로 환원시키고 준안정 용액계에서 자가촉매 능력을 갖는 기질 표면에 증착시키는 과정을 말한다. 환원제가 촉매 활성 표면에서 산화되면 자유 전자가 생성됩니다. 이러한 자유 전자는 촉매 표면의 용액에서 금속 이온을 감소시킬 수 있습니다. 증착된 금속층이 환원제에 대한 촉매 활성을 갖는 한, 금속은 연속적으로 증착될 수 있다. 공정 조건이 일정할 때 시간 제어를 통해 특정 두께의 도금층을 얻을 수 있습니다. 무전해 도금의 가장 큰 장점은 도막두께가 균일하고 핀홀율이 낮으며 도막두께 조절이 가능하다는 점입니다. 구리 분말의 무전해 은 도금 공정은 구리 분말 표면에 흡착된 강철 원자 또는 기타 활성 원자를 핵 생성 촉매 중심으로 사용하여...
더 읽어보기
-
Cu는 전이금속으로 다른 금속과 다른 특수한 전자구조와 전자적 이득 및 손실 특성을 가지고 있다. 그것은 다른 화학 반응에 대한 좋은 촉매 작용을 나타낼 수 있으며 촉매 분야에서 널리 사용됩니다. 크기가 CuO 입자 나노미터만큼 작은 나노 물질은 다중 표면 자유 전자의 특성과 높은 표면 에너지로 인해 기존보다 높은 촉매 활성과 독특한 촉매 현상을 나타낼 수 있습니다. 나노 CuO. 우리 모두 알다시피, H2S는 7.5×10-10의 냄새 역치를 가진 썩은 계란 냄새와 함께 무색의 매우 자극적인 독성 가스입니다. 체적분율이 1×10-4에 도달하면 중독을 일으켜 두통, 현기증 및 기타 증상을 유발할 수 있습니다. 다량의 H2S를 흡입하면 중독으로 인해 혼수 상태 또는 사망에 이를 수 있으므로 공기 중의 H2S 가...
더 읽어보기
-
치환 반응법은 은도금 동분말을 가공하는 일반적인 공정이다. 구리 분말의 표면 활성이 매우 커서 산화되기 쉽기 때문에 구리 분말을 코팅하기 전에 전처리를 해야 합니다. 1. 전처리 탱크에 필요한 양의 구리 분말을 넣고 15% 30% 묽은 황산으로 세척하여 용액의 pH를 3으로 유지합니다. 2. 산세된 구리분말을 헥사시아노철산칼륨에서 Cur가 검출되지 않을 때까지 증류수로 세척한 후 세척과 탈수를 반복하고 pH 시험지로 시험하여 구리분말이 중성으로 세척되었는지 확인한 후 원심분리 및 건조하여 나중 사용 . 유기용매로 표면개질한 동분말의 경우 아세톤 용액에 동분말을 첨가하여 동분말을 완전히 적신 후 일정량의 물을 첨가하여 아세톤을 희석한 후 통풍이 잘되는 곳에 두어야 합니다. 일정 기간 동안. 은도금 도어는 휘발...
더 읽어보기
온라인 서비스
