-
첫 번째 이유는 무기 필러를 일반 증분 필러에서 기능성 필러로 변경하는 것입니다. 무기 필러는 폴리머 재료 산업 및 플라스틱, 고무 및 접착제와 같은 폴리머 매트릭스 복합재에서 중요한 역할을합니다. 부분 개질 무기 충전제의 적용 및 기능 무기 충전제 신청 함수 탄산 칼슘 PVC, PE, PP, 불포화 폴리 에스터 등 충전량 및 재료 강성, 모듈러스 등을 증가시킵니다. 도토 고무, 와이어 및 케이블, EPDM, PE, PP 전기 절연성, 역학, 기밀성 등을 개선하고 충전을 개선합니다. 실리콘 분말 에폭시 수지, 불포화 폴리 에스테르 재료 내마모성, 전기 절연성, 모듈러스 향상, 충전량 증가 활석 플라스틱 (pp, pe) 필러 충전 성능, 전기적 특성 개선 두 번째 이유는 페인트의 분 산성, 페인트의 안료를 개...
더 읽어보기
-
일반 플라스틱 매트릭스에 무기 충전제를 나노 미터 크기로 분산시켜 형성된 유 / 무기 나노 복합체를 나노 플라스틱이라고하며, 나노 복합체에서는 나노 플라스틱은 고강도, 내열성, 고차 단성, 난연성, 우수한 가공성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 분산상의 나노 크기 효과, 큰 비 표면적 및 강력한 계면 결합으로 인해 새로운 종류의 첨단 신소재. 플라스틱 변형에 나노 물질의 적용 : (1) 강화 플라스틱의 노화 방지 특성 폴리머의 노화 방지 특성은 서비스 수명과 환경, 특히 높은주의가 필요한 지표 인 농업용 플라스틱 및 플라스틱 건축 자재의 경우 직접적으로 영향을 미칩니다. 280 ~ 400nm 대역의 자외선은 폴리머의 분자 사슬을 깨뜨리고 재료를 노화시키지 않습니다. 과 같은 나노 산화물 알루미나 나노 분...
더 읽어보기
-
철 나노 분말 순도가 99.9 % 이상인 흑색 분말로 구형과 플레이크로 나눌 수 있습니다. 구형 나노 철 분말 입자 크기 20-50nm, 50-70nm, 80-100nm, 100-200nm 신청 1. 흡수 재료 금속 나노 분말은 전자파에 특별한 흡수 효과가 있으며 철, 코발트, 산화 아연 분말 및 탄소 코팅 금속 분말은 고성능 밀리미터 파 스텔스 재료, 가시 광선-적외선 스텔스 재료 및 구조적 스텔스 재료로 사용될 수 있습니다. 휴대 전화 방사선 차폐 재료. 2. 자기 슬러리 나노 철분 말의 고 포화 자화 및 고 투자율 특성을 이용하여 자기 전도성 페이스트로 만들어 미세한 자기 헤드의 접합 구조에 사용됩니다. 3. 고성능 자기 기록 재료 높은 보자력, 높은 비 포화 자화, 높은 신호 대 잡음비 및 우수한 산...
더 읽어보기
-
1) 특성 알루미늄 분말 아르 자형 , 알루미늄은 은회색 금속으로 상대적으로 분할되어 안료 알루미늄 분말에 적합합니다. 알루미늄 분말 페이스트는 안료 알루미늄 분말과 용매의 혼합물입니다. 그 용도와 특성은 알루미늄 분말과 거의 동일합니다. 26.98, 상대 밀도 2.55, 순도 99.5 %, 알루미늄 융점 685도, 끓는점 2065도, 융해 잠열 323kj / g, 알루미늄은 환원성이 있고 산화가 용이하며, 산화 과정에서 발열, 급속 산화시 열은 그램 당 15.5 kj / g, 알루미늄은 연성 금속이며 가공이 용이합니다. 알루미늄 금속 표면의 산화막은 투명하고 화학적 안정성이 좋습니다. 알루미늄 분말 안료에 사용된다는 것은 입자가 플레이크 형태이고 표면 코팅 처리가 사용하기 쉽기 때문에 생산량과 복용량이 더...
더 읽어보기
-
플레이크 알루미늄 분말 일컬어 알루미늄 분말 안료 . 알루미늄 분말 안료는 중요한 금속 안료 중 하나이며 습식 볼 밀링 공정으로 생산되는 고순도 (99.3 % ~ 99.97 %) 금속 알루미늄이며 다른 안료와 비교하여 알루미늄 분말 안료는 고유 한 성능 특성. 플레이크 알루미늄 분말의 특성 1) 커버링 특성 플레이크 안료 알루미늄 분말은 직경 대 두께 비율 (직경 대 두께 비율)이 40 ~ 220으로 캐리어에 분산 된 후 기판과 평행합니다. 많은 수의 플레이크 알루미늄 분말 안료가 서로 연결되어 있습니다. , 크고 작은 입자가 서로를 채워 연속 금속 필름을 형성하고 기판을 덮고 코팅 필름 외부의 빛을 반사합니다. 이것은 플레이크 알루미늄 분말 안료의 독특한 은폐력입니다. 플레이크 알루미늄 분말 안료의 은폐력...
더 읽어보기
-
응용 플레이크 알루미늄 분말 1) 산업용 코팅 산업용 코팅 시장에는 캔 코팅, 코일 코팅, 일반 산업 코팅, 해양 코팅, 분체 코팅, 부식 방지 코팅, 지붕 코팅 등 알루미늄 분말 안료가 가장 많은 세 가지 유형의 코팅이 포함됩니다. 지붕 코팅 (자외선 및 적외선 반사 능력으로 인한 코팅 수명 연장, 다목적 플로팅 알루미늄 분말 안료), 보호 코팅 (플레이크 구조 사용) 알루미늄 분말 안료 s) 철 구조물을 보호하기위한 차폐 역할을하며 부유 알루미늄 분말 또는 비 부동 알루미늄 분말을 사용할 수 있습니다. 2) 자동차 코팅 알루미늄 분말 안료는 신차의 온라인 코팅에 사용할 수 있으며 자동차 수리 페인트에도 사용할 수 있습니다. 일반적으로 내산성 알루미늄 분말을 사용하여 대기 오염 (산성비, 이산화황)을 견딜...
더 읽어보기
-
구매 후 석묵 , 농도 확인이 필요할 수 있으며, 흑연 분말의 순도는 다음의 4 단계로 검출 할 수 있습니다. 1. 먼저 전자 분석 저울을 사용하여 흑연 분말 1g의 샘플 2 개를 정확하게 칭량하고 이중으로 덮인 도자기 도가니와 알려진 무게의 흑연 보트에 넣고 105 ° C의 건조 오븐에서 굽습니다. 일정한 무게, 그리고 흑연 분말 무게 g1, g2를 별도로 기록합니다. 2. 흑연 가루가 들어간 이중 도가니를 고온로에 넣고 950 ° C의 항온에서 스톱워치를 사용하여 7 분간 계수 한 다음 데시 케이 터에 꺼내 실온으로 식힌 다음 흑연 분말 무게 g3의 무게를 재십시오. 3. 흑연 가루를 채운 흑연 보트를 950 ° C의 고온로에 90 분간 넣고 흑연 가루를 꺼내 상온으로 식힌다. 이때 재료의 무게는 재의 ...
더 읽어보기
-
검정실리콘 카바이드석영 모래, 석유 코크스 및 고품질 실리카를 주원료로하여 저항로에서 고온 제련합니다. 블랙 실리콘 카바이드와 같은 녹색 실리콘 카바이드의 제조에 사용되는 원료는 거의 동일하며 산업용 소금은 반응물과 촉진제로 첨가되어 저항로에서 반응합니다. 색깔면에서 초록색이라서녹색 실리콘 카바이드. 색상의 차이 외에도 일반적으로 그린 실리콘은 선명도가 좋고 블랙 실리콘은 인성이 우수합니다. 사용되는 곳과 다릅니다. 녹색 실리콘 카바이드의 질감은 검은 실리콘 카바이드보다 순수하고 경도는 검은 실리콘 카바이드보다 높습니다. 연마 목적은 블랙 실리콘 카바이드와 동일합니다. 스레드 연삭, 연삭 도구 등과 같은 재료의 미세 연삭에 더 적합합니다. 연삭 재료는 초경합금 및 다이아몬드 제품의 공작물에 더 널리 사용...
더 읽어보기
-
나노 세슘 텅스텐 청동 가루우리 회사에서 생산하는 것은 무기 나노 좋은 적외선이있는 소재 균일 한 입자와 양호한 분산을 흡수합니다. 그것은 근적외선에서 좋은 흡수를 가지고 있습니다 영역 (파장 800-1200nm) 가시 광선 영역에서 높은 투과율 nano 를 사용하여 준비된 박막의 가시 광선 투과율 세슘 텅스텐 청동 가루가 더 많습니다 70 %. 우리의 나노와 함께 사용되었습니다 주석 산화물 안티몬, 적외선 차단이있는 투명한 단열 코팅으로 만들 수 있습니다. 세슘 텅스텐 브론즈 ( CS0.33WO3 ) 비 화학량 론적 저항률이 낮고 저온의 저온 및 저온의 초전도를 갖는 산소 팔면체의 특별한 구조를 갖는 기능성 화합물. 최근 몇 년 동안 그것은 발견되었습니다. CSXWO3 영화는 좋은 적외선 기존 ITO를 대...
더 읽어보기
-
란탄은 희토류 산화물에 속하며 경희토류의 중요한 생성물 중 하나이다.물리적, 화학적 특성이 좋기 때문에 민간, 군사 및 첨단 기술 분야에서 널리 사용되었습니다.예를 들어, la2o는 희귀 유리, 세라믹, 촉매, 형광체, 레이저, 발열체, 음극 재료 및 전기 접점의 응용 분야에서 지속적으로 개발되었습니다.란탄 산화물은 또한 배기 가스 배출을 어느 정도 감소시켜 환경을 보호할 수 있습니다.그러나 윤활유 첨가제로서 나노라오에 대한 연구는 거의 없다.본 논문에서는 나노-라오 입자를 500sn 기유에 첨가제로 첨가하여 마찰 특성을 연구함으로써 윤활제 첨가제로 나노 입자의 사용 범위를 더욱 확장하고 마모 및 마찰 방지 메커니즘이 매우 우수하다는 연구를 계속할 것입니다.중요한 이론적, 실천적 의미. 1.나노 입자의 선택...
더 읽어보기
-
전도성 접착제는 비전도성 수지와 전도성 필러로 구성됩니다. 에폭시 수지는 기계적 및 열적 특성이 우수하고 수축이 적고 접착력이 우수하며 기계적 및 열 충격에 강하고 습기, 용제 및 화학 시약에 대한 내성이 강하기 때문에 에폭시 수지 수지계 전도성 접착제가 가장 많이 연구됩니다. 전도성 접착제의 핵심 소재인 전도성 필러 역시 전도성 접착제의 가격을 결정하는 주요 요인입니다. 금, 은, 구리 등의 도전성 충전재. 금은 가장 안정적인 성능을 보이지만 가장 높은 비용을 자랑합니다. 구리는 쉽게 산화되어 전기 전도성이 저하됩니다. 은분말이 안정하고 전기전도도가 좋아 전도성 접착충전재가 되는 과정. 전도성은 분말은 일반적으로 플레이크 실버 파우더, 구형은 분말 그리고 은도금 구리분말 . 여기서는 주로 처음 두 개의 전...
더 읽어보기
-
구리 분말 가격이 저렴하고 사용 범위가 넓습니다. 최근 많은 고객이 구리 분말에 대해 문의했는데 구리 분말을 선택하는 방법은 무엇입니까? 어떤 종류의 구리 분말이 더 적합합니까? 핵심은 필요한 성능과 애플리케이션을 살펴보는 것입니다. 일반적으로 사용되는 구리 분말은 크게 구형 및 준 구형 구리 분말, 수지상 구리 분말, 플레이크 구리 분말, 나노 구리 와이어 및 기타 특수 형태의 구리 분말로 나눌 수 있습니다. 대부분의 구리 분말 제조 방법에 의해 얻어지는 구리 분말은 일반적으로 구형/준구형(분말 주변에서 중심까지 일정 거리를 갖는 분말을 구형/준구형 분말로 정의함) 및 구형/준구형 분말이다. 구형 구리 분말은 다공성이 낮고 상대적인 슬라이딩 마찰 계수, 우수한 팽창 및 연성, 다른 재료와 혼합 시 우수한 ...
더 읽어보기
13929258449
온라인 서비스
13929258449
admin@satnano.com
led_zhiding
+ 8613929258449
