13929258449

admin@satnano.com

검색

검색

  • 29

    Dec

    탄탈륨 분말의 물리적 및 화학적 특성과 그 응용

    물리적 특성 탄탈 분말 두께 타 가루 ta의 원자 번호는 73이고, 원자 질량은 181에 가깝고, 밀도는 16.65g / m3이고, 질감은 청회색이고, 경도는 6-6.5이고, 녹는 점은 2996입니다. ° c, 탄소, 텅스텐, 탄탈륨 및 니오븀 다음으로 두 번째; 탄탈륨은 실험실 장비로 백금을 대체하는 데 적합한 희귀 전이 금속이며, 동시에 ta는 연성이며 인발 또는 포일 링이 가능하며 열팽창 계수는 6.6ppm에 불과합니다. 구리. 탄탈 분말의 화학적 성질 ta의 화학적 특성은 산에 매우 강합니다. 차갑거나 연기가 나는지 여부에 관계없이 염산, 농축 질산 또는 심지어 "수생"에 적합하지 않습니다. 물론 ta는 "무적"이 아니며 수 있습니다. 특정 상황에서 영향을받을 수 있습니다. 실험 결과 ta와 농축 황...
    더 읽어보기
  • 11

    Jan

    고무 점착제 용 나노 실리카 사용 및 도입

    나노 실리카 분말 고온 가황 실리콘 고무 보강 용 필러로 실리카 나노 분말 응집체는 실리콘 고무에 대한 보강 효과가 우수하며, 고무에 포화 나노 실리카 분말을 첨가하면 실리카를 핵으로하는 미결정 영역이 형성되어 증가 물리적 가교 점. 결정화가 일어나기 쉽고 고무의 강도를 높일 수 있습니다. 의 사양 sio2 나노 입자 아래, 외관 : 백색 분말 크기 : 10-30nm ssa : 200 + -50m2 / g 순도 :> = 99. 8 % ph 값 : 3.5-4. 5 고무에있는 나노 실리카 분말의 응용 특성 :As a reinforcing agent and anti-aging agent, SAT NANO silica nanopowder is used in rubber products to improve the s...
    더 읽어보기
  • 11

    Jan

    세계 최고의 새로운 윤활 및 내 마모 소재 이황화 텅스텐 분말

    1. 무엇입니까 이황화 텅스텐 분말? 초미립자 ws2 분말 우수한 윤활 특성을 가진 새로운 유형의 윤활 및 내 마모 재료이며 건식 마찰 계수가 0.03에 불과합니다. 이황화 텅스텐은 과학계에서 마찰 윤활을위한 최고의 원료 중 하나입니다. 정적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.07. 동적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.03에 불과하며 건식 마찰 성능은 다른 재료보다 우수하며 고온 및 고압에서 사용할 수 있습니다. 대기 중에는 이황화 텅스텐의 작동 온도 범위가 -270 ° C입니다. ~ 650 ° C (-450f ~ 1200f); 진공 상태에서 온도 범위는 -188 ° C ~ 1316 ° C (-305f ~ 2400f)이며 이황화 텅스텐 코팅의 극압 성능은 매우 높아 2000mpa (300,000psi)에 달합니...
    더 읽어보기
  • 11

    Jan

    질화 붕소 코팅이란 무엇이며 어떻게 사용합니까?

    bn-sat08 고온 이형제Product Characteristics 친화적 인 환경 : 질화 붕소 환경 친화적, 무독성, 무공해 화학적 특성 : 고온 환경에서 강한 비 점착성, 고온 안정성 물성 : 전기 절연체, 낮은 유전율, 우수한 열전도율 및 높은 윤활성 제품 특징 : 특수 포뮬러, 수성, 사용하기 편한, 지속력있는 포뮬러 이 유형의 코팅은 고온에서 작동해야하는 모든 종류의 이형제에 적합합니다 (제품은 2800 ° C의 고온을 견딜 수 있음). 예를 들어 유리 산업, 금속 용접 산업 등은 효과적으로 윤활하고 분리 할 수 ​​있습니다 금속 및 세라믹 분말의 소결은 일반적으로 흑연에 질화 붕소 코팅을 한 후 흑연에 질화 붕소 코팅을 한 후 소결 된 부품에 탄소의 오염, 반응 및 결합 현상이 발생하는 동안 ...
    더 읽어보기
  • 15

    Jan

    질화 알루미늄 나노 분말은 초 고열 전도성을 가지며 열전 도성 플라스틱에 사용됩니다.

    1, 열 실리카겔 및 열 에폭시 수지 초고 열전도도 나노 aln 복합 실리카겔은 우수한 열전도율, 우수한 전기 절연성, 넓은 전기 절연 온도 (작동 온도 -60 ° C-200 ° C), 낮은 일관성 및 우수한 시공 성능을 가지고 있습니다. 제품은 대체 할 수 있기 때문에 수입 제품에 도달하거나 초과했습니다. 유사한 수입 제품이며 전자 장치의 열 전달 매체에 널리 사용되어 CPU 및 방열판 코킹, 고전력 삼극관, 사이리스터 구성 요소, 다이오드, 기판과 접촉하는 슬릿의 열 전달 매체와 같은 작업 효율을 향상시킵니다. . 나노 열 페이스트는 IC 또는 3 극관과 방열판 사이의 간격을 채우는 데 사용되며, 이들 사이의 접촉 면적을 늘려 더 나은 방열을 달성합니다. 2, 열 플라스틱의 응용 나노 알루미늄 질화물 분...
    더 읽어보기
  • 18

    Jan

    고용량 실리콘 분말 도핑 리튬 배터리 양극 슬러리를 준비하는 방법

    A preparation method of a high-capacity silicon powder doped lithium battery anode slurry, which improves the capacity of the material by adding silicon nanopowder 기존 양극 슬러리의 제조 과정에서 리튬 이온 배터리의 높은 에너지 밀도 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 증점제 용액 준비, 분산 분말, 고점도 교반, 저점도 교반, 점도 테스트, 진공 소포, 등, 성분, 특히 나노 실리콘 분말이 음극 시스템에 충분히 분산되어 나노 실리콘을 피하고 분말의 응집이 사이클의 안정성을 보장합니다. 본 발명은 제조 시간이 짧고, 장비 마모가 적고, 생산 에너지 소비가 적고, 분산 효과가 좋다는 ...
    더 읽어보기
  • 24

    Jan

    3D 프린팅 세라믹 기술을위한 5 가지 세라믹 파우더를 본 적이 있습니까?

    첫째, 분말 재료는 3d 프린팅 세라믹 기술의 핵심입니다. 적층 제조 (3d 프린팅)는 3 차 산업 혁명으로 알려져 있으며, 세라믹 재료의 경우 원료 분말의 특성 (순도, 입자 크기 및 분포, 입자 형태 등)이 세라믹 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. . 이상적으로, 구성 요소는 미세 제어, 고밀도, 우수한 구형도, 작은 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포, 우수한 분 산성 및 우수한 유동성을 특징으로합니다. 둘째, 큰 세라믹 파우더 5 개 1, 알루미나 분말 (1) 알루미나 분말의 특성 알루미나는 매우 단단한 물질, 높은 융점, 산 및 알칼리 저항, 내식성 및 우수한 절연성을 가진 백색 비정질 분말로 주로 알루미늄의 제련에 사용되며 또한 내화물 및 세라믹 용 99.99 % 고순도 알루미나 분말은 주로 고압 ...
    더 읽어보기
  • 22

    Feb

    플라스틱 개질에 나노 재료의 적용

    일반 플라스틱 매트릭스에 무기 충전제를 나노 미터 크기로 분산시켜 형성된 유 / 무기 나노 복합체를 나노 플라스틱이라고하며, 나노 복합체에서는 나노 플라스틱은 고강도, 내열성, 고차 단성, 난연성, 우수한 가공성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 분산상의 나노 크기 효과, 큰 비 표면적 및 강력한 계면 결합으로 인해 새로운 종류의 첨단 신소재. 플라스틱 변형에 나노 물질의 적용 : (1) 강화 플라스틱의 노화 방지 특성 폴리머의 노화 방지 특성은 서비스 수명과 환경, 특히 높은주의가 필요한 지표 인 농업용 플라스틱 및 플라스틱 건축 자재의 경우 직접적으로 영향을 미칩니다. 280 ~ 400nm 대역의 자외선은 폴리머의 분자 사슬을 깨뜨리고 재료를 노화시키지 않습니다. 과 같은 나노 산화물 알루미나 나노 분...
    더 읽어보기
  • 22

    Feb

    초 미세 구리 분말은 다른 용도로 사용됩니다.

    1. 적용 초극세 구리 분말 mlcc 내부 전극Copper has the advantages of small resistivity, small electromigration speed, and low price. It is an ideal substitute for silver-palladium internal electrodes, but its chemical properties are more active. In the air, powdery copper with large specific surface area is easily Oxidation, the surface will form a film of Cu2O and CuO, causing its conductivity to drop rapidly ...
    더 읽어보기
  • 01

    Mar

    나노 -sio2가 시멘트 기반 재료의 특성에 미치는 영향

    의 추가 나노 sio2 분말 시멘트 기반 재료에 대한 혼합물로 시멘트 기반 재료의 많은 특성을 향상시킬 수 있습니다. 많은 연구 결과에 따르면 적절한 양의 sio2 나노 파우더 의 화산재 효과로 인해 시멘트 기반 재료에 나노 sio2 입자 , 핵 생성 효과 및 미세 충전 효과는 시멘트 기반 재료의 초기 강도를 크게 향상시키고 시멘트 기반 재료의 블리딩을 개선하며 기공 분포 특성은 구조의 내구성을 향상시킵니다. 1. 나노 -sio2가 시멘트계 재료의 특성에 미치는 영향1.1The nano-SiO2 has a small particle size, so the specific surface area is large and the surface activity is high, so that a part of the...
    더 읽어보기
  • 04

    Mar

    b-sic 입방 실리콘 카바이드 분말 소개 및 적용

    입방 실리콘 카바이드, 베타 식은 합성 고성능 소재입니다 (고순도 입방체 탄화 규소가 자연에 소량 만 존재 함). 그 구조가 입방체 (다이아몬드 결정)에 속하기 때문에 "입방체"라고합니다.이 구조도 자신의 우수한 물리적 및 화학적 특성을 결정합니다. b-sic 모스 경도 범위는 9.5 ~ 9.75로 자연계에서 가장 높은 모스 경도 (10 모스 경도)에 가깝고 다이아몬드 다음으로 가장 단단한 고성능 소재 중 하나입니다. b-sic은 우수한 화학적 안정성, 높은 열전도율, 높은 경도, 낮은 열팽창 계수, 넓은 밴드 갭, 높은 전자 드리프트 속도, 높은 전자 이동성, 특수 저항 온도 등을 가지고 있으며 내마모성, 고온 저항성 및 저항성을 가지고 있습니다. . 열충격, 내식성, 내 방사선 성, 강한 반도 전성 등의...
    더 읽어보기
  • 11

    Mar

    실리콘 카바이드 분말에서 알파 sic과 베타 sic의 차이점은 무엇입니까?

    순수 탄화 규소 분말 무색 투명한 결정으로 공업용 탄화 규소는 함유 된 불순물의 종류와 함량에 따라 연 황색, 녹색, 청색 또는 흑색을 띠며 투명도는 순도에 따라 다릅니다. 실리콘 카바이드의 결정 구조는 육각형 또는 능 면체 α-sic 및 입방 β-sic (라고 함 입방 실리콘 카바이드 α-sic은 결정 구조에서 탄소와 규소 원자의 적층 순서가 다르기 때문에 다양한 변형을 구성하기 때문에 70 가지 이상의 종류가 발견되었습니다 .β-sic은 2100 ° C 이상에서 α-sic으로 변환됩니다. 실리콘 카바이드의 산업 생산 방법은 고품질의 석영 모래와 석유 코크스를 사용하여 저항로에서 정제되고 얻어진 실리콘 카바이드 블록은 분쇄, 산-염기 세척, 자기 분리, 스크리닝 또는 물 선택을 통해 다양한 입자 크기 제품...
    더 읽어보기
< 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 >
[  총  17  페이지]
메시지를 남겨주세요 문의는 여기로
귀하의 필요에 따라 올바른 솔루션을 제공하고 효율적인 서비스를 제공하며 필요한 제품 정보 및 요구 사항에 대한 메시지를 남기고 지금 사용자 정의하십시오!