-
알루미나 도자기는 A-AL2O3와 함께 구조적 세라믹 소재입니다. 메인 크리스탈 위상으로. 왜냐하면 때문에 높은 융점, 높은 경도, 내열성, 내식성 및 전기 절연 특성의 경우, 하셔 조건에서 사용할 수 있습니다. 알루미나 도자기의 가격은 낮고 생산 공정은 성숙합니다. 현재 가장 큰 출력과 가장 널리 사용되는 세라믹 재료 중 하나입니다. 그것은 주로 절삭 공구 분야에서 사용됩니다, 내마모성 부품 및 생물학적. 또한 에너지, 항공 우주, 화학, 화학 및 전자 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 일반 알루미나 도자기의 인성과 취성이 낮기 때문에 응용 분야는 제한적입니다. 또한 높은 소결 온도는 또한 제한된 응용 프로그램의 주요 이유입니다. to 더 높은 경도 및 결정 성으로 세라믹 재료를 얻고, 비교적 높은 소결 ...
더 읽어보기
-
리튬 이온 배터리의 중요한 부분 중 하나인 다이어프램은 양극 및 음극 접촉을 피하고 두 전극 사이의 리튬 이온 셔틀을 촉진할 수 있습니다. 1. 알투오3 복합 다이어프램알루미나는 자연에 풍부하고 화학적 불활성, 열적 안정성 및 기계적 특성이 우수합니다. 1) 알루미나 코팅은 고온 저항을 가지며 180°c에서 다이어프램의 완전한 모양을 유지할 수 있습니다. 2) 알루미나 코팅은 전해질의 자유 hf를 중화하고 배터리의 내산성 및 안전 성능을 향상시킬 수 있습니다. 3) 나노 알루미나는 리튬 배터리에서 고용체를 형성하여 속도 및 사이클 성능을 향상시킬 수 있습니다. 4) 나노 알루미나 분말은 습윤성이 좋으며 특정 액체 흡수 및 액체 보유 능력이 있습니다. 5) 알루미나 코팅은 미세 기공의 비틀림을 증가시킬 수 있...
더 읽어보기
-
산화구리 분말다양한 용도의 갈색-검정 금속 산화물 분말입니다. 나노 산화구리 분말은 대형 산화구리 분말보다 촉매 활성과 선택성 및 기타 특성이 우수합니다. 나노 구리 산화물의 응용 사례 1. 촉매 및 탈황제로서cu는 전이금속이다. 큐오 입자나노미터만큼 작은 나노 물질은 다중 표면 자유 전자의 특별한 특성과 나노 물질의 높은 표면 에너지로 인해 기존의 cuo보다 더 높은 촉매 활성과 더 독특한 촉매 현상을 나타낼 수 있습니다. 2. 센서에 nano cuo 적용센서는 크게 물리적 센서와 화학적 센서로 나눌 수 있습니다. 3. 항균성 나노 쿠오금속 산화물의 항균 과정은 다음과 같이 간단히 설명할 수 있습니다. 밴드 갭보다 큰 에너지를 가진 빛의 여기에서 생성된 정공-전자 쌍은 환경에서 o2 및 h2o와 상호 작용...
더 읽어보기
-
나노 산화아연새로운 유형의 다기능 미세 무기 재료입니다. 나노즈노과학 및 기술 분야에서 많은 새로운 용도를 가지고 있습니다. 나노아연산화물에 대한 끊임없는 심도 있는 연구로 의료, 건강, 보건 등 다양한 분야의 섬유에 성공적으로 적용되고 있으나 항균기전에 대한 연구는 많지 않다. 마무리 공정: 저 폴리아크릴산나트륨 3g을 달아 10% 암모니아수로 pH를 9~10으로 조정하고 물 80g과 일반산화아연 또는 나노산화아연 1.5g을 넣고 10분간 격렬히 저어 혼합액을 넣는다. NS 항균다른 박테리아의 특성은 일반적으로 대장균보다 황색 포도구균에 대한 모든 샘플에서 더 강력합니다. 따라서 나노 아연 산화물은 항균이 필요한 마스크, 보호복 및 기타 섬유 직물에 널리 사용될 수 있습니다. sat nano는 중국에서 z...
더 읽어보기
-
란탄은 희토류 산화물에 속하며 경희토류의 중요한 생성물 중 하나이다.물리적, 화학적 특성이 좋기 때문에 민간, 군사 및 첨단 기술 분야에서 널리 사용되었습니다.예를 들어, la2o는 희귀 유리, 세라믹, 촉매, 형광체, 레이저, 발열체, 음극 재료 및 전기 접점의 응용 분야에서 지속적으로 개발되었습니다.란탄 산화물은 또한 배기 가스 배출을 어느 정도 감소시켜 환경을 보호할 수 있습니다.그러나 윤활유 첨가제로서 나노라오에 대한 연구는 거의 없다.본 논문에서는 나노-라오 입자를 500sn 기유에 첨가제로 첨가하여 마찰 특성을 연구함으로써 윤활제 첨가제로 나노 입자의 사용 범위를 더욱 확장하고 마모 및 마찰 방지 메커니즘이 매우 우수하다는 연구를 계속할 것입니다.중요한 이론적, 실천적 의미. 1.나노 입자의 선택...
더 읽어보기
-
나노크기의 수산화인회석은 생리적 환경에서 안정적인 성능을 가지고 있으며, 새로운 골 형성을 유도하는 능력은 다른 물질과 비교할 수 없습니다. 그것은 인간의 뼈 생체 공학 재생 재료 및 수산화 인회석 코팅에 널리 사용됩니다. 뼈는 인체의 스텐트로서 전신의 신진대사에 관여하며 인체의 운동체계에서 중요한 부분을 차지한다. 그러나 질병, 고령화, 빈번한 교통사고 등의 영향으로 뼈 손상 사례가 해마다 증가하고 있어 뼈 대체재에 대한 수요가 증가하고 있다. 최근 몇 년 동안 수산화인회석과 수산화인회석 코팅으로 대표되는 뼈 대체 재료가 점차 임상 응용 분야의 사랑을 받고 있습니다. 사양 나노 수산화인회석 분말: 순도: 99.9% CAS 번호: 1306-06-5 에니넥 No.:215-145-7 성상: 백색 분말 SSA: ...
더 읽어보기
-
자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
더 읽어보기
-
치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
더 읽어보기
-
1. 역사 나노 금가루 개발 1885년, 나노 금 용액은 미국에서 알코올 중독 치료의 주성분으로 자주 사용되었습니다. 1890년에 Koch 박사는 Mycobacterium tuberculosis가 금 표면에서 생존할 수 없다는 것을 발견했습니다. 나노 금은 1890년 관절염 치료에 사용되었습니다. 1935년 시카고의 외과 전문의 Edward et al. 나노 금 용액이 환자의 통증을 효과적으로 완화하고 체격을 강화할 수 있음을 발견했습니다. 1939년 Kausche와 Ruska는 전자 현미경을 사용하여 전자 밀도가 높은 미세 입자 형태인 금 입자로 표지된 담배 모자이크 바이러스를 관찰했습니다. 1971년 Faulk와 Taylor는 토끼 항살모넬라 항혈청과 나노 금 입자를 결합하기 위해 처음으로 면역 금 염색...
더 읽어보기
-
의 독특한 속성 나노물질 포함하다: ①표면 효과 구형 입자의 표면적은 직경의 제곱에 비례하고 부피는 직경의 세제곱에 비례하므로 비표면적(표면적/부피)은 직경에 반비례합니다. 입자 직경이 작아질수록 비표면적이 크게 증가하여 표면 원자의 비율이 크게 증가함을 나타냅니다. 원자 간 거리가 3'10-4 미크론이면 표면 원자는 표면의 대략적인 추정치인 한 층만 차지할 것입니다. 원자의 백분율은 아래 표를 참조하십시오. 초미세 입자의 표면 원자 백분율과 입자 직경의 관계 직경('10-4 미크론) 10 50 100 1000 총 양성자 수 30 4′ 103 3′ 104 3′ 106 표면 양성자 퍼센트 100 40 20 2 위의 표에서 직경이 0.1 마이크론보다 큰 입자에 대한 표면 효과는 무시할 수 있음을 알 수 있습니다...
더 읽어보기
-
항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
더 읽어보기
-
금속 중에서 전도성 구리 분말 전도성 페이스트 은에 이어 두 번째로 높은 결합 강도와 저렴한 비용으로 구리 분말 전도성 페이스트가 특히 두드러집니다. 그렇다면 적용의 모든 측면에서 구리 분말 전도성 페이스트의 성능은 무엇입니까? 1. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성 구리 분말 전도성 페이스트는 사용 중 낮은 저항과 우수한 전기적 안정성이 필요합니다. 일반적으로 수지의 선택, 구리 분말의 입자 크기, 형태 및 함량, 첨가제의 선택이 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성에 큰 영향을 미치는 것으로 믿어집니다. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성을 향상시키기 위해서는 불규칙한(박편상 또는 섬유상) 구리 분말을 사용해야 합니다. 구리 분말의 함량은 54%에서 60% 사이로 조절되어야 합니다. 동시에 전도성 페이스...
더 읽어보기