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금속나노입자는 의학, 전자, 에너지, 환경 등 다양한 분야에 응용이 가능한 널리 사용되는 소재이다. 크기가 매우 작고 표면적이 넓어 많은 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 금속 나노입자의 표면은 매우 활동적이고 주변 환경과 쉽게 반응하는 경우가 많으므로 표면을 보호하기 위한 보호층이 필요합니다. 이 기사에서는 금속 나노입자의 보호층의 역할을 탐구합니다. 보호층은 일반적으로 무기 또는 유기 물질로 구성된 금속 나노입자의 표면을 덮는 얇은 막이다. 이 박막은 금속 나노입자의 표면을 보호하고 주변 환경과 반응하는 것을 방지할 수 있습니다. 특히 촉매반응에서는 금속나노입자의 표면이 반응물과 반응하는 경우가 많으며, 보호층은 이러한 반응이 일어나는 것을 방지하여 반응의 선택성과 효율성을 향상시킬 수 있다....
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소개: 나노기술은 의학에서 전자공학에 이르기까지 다양한 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 나노입자, 나노튜브 , 나노와이어를 포함한 나노재료 는 많은 나노기술 응용 분야의 필수 구성 요소입니다. 이러한 재료를 생산하려면 습식 및 건식 방법과 같은 특수 기술이 필요합니다. 이 기사에서는 건식 및 습식 방법이 무엇인지, 그 이점과 SAT NANO가 고품질 나노재료를 제공하는 방법을 살펴보겠습니다 . 건식 및 습식 방법은 나노물질을 제조하는 가장 일반적인 기술 중 두 가지입니다. 건식법은 용매를 사용하지 않고 나노물질을 생산하는 기술이고, 습식법은 액체 매질을 활용하는 기술이다. 건식 방법은 습식 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 예를 들어, 건식 방법은 용매를 사용할 필요가 없기 때문에 더 간단하고 ...
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클래스 I 및 클래스 II 재료는 재료 과학 분야의 두 가지 기본 개념으로, 재료의 결정 구조 유형을 설명하는 데 사용되며 반도체 및 금속과 같은 재료 연구에 자주 적용됩니다. 그렇다면 Class I 재료와 Class II 재료를 어떻게 구별합니까? 간단한 방법은 재료의 밀도에 따라 구별하는 것입니다. 유형 2 물질과 비교하여 유형 1 물질은 원자 배열이 더 촘촘하고 구조가 더 촘촘하기 때문에 밀도가 더 높습니다. 물론 이 방법은 동일한 화학 원소를 가진 재료를 비교하는 데에만 적합하며 원소 조성이 다른 재료에는 적용할 수 없습니다. 또 다른 방법은 X선 회절(XRD) 분석을 이용하는 것입니다. XRD는 재료 결정의 회절 패턴을 사용하여 결정 구조 유형을 결정할 수 있는 일반적인 재료 특성화 도구입니다. 실...
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양자점 (QD)은 엑시톤의 보어 반경보다 작은 크기를 갖고 양자 구속 효과를 나타내는 반도체 나노입자를 말한다. 양자 구속 효과로 인해 양자점의 형광 방출은 직경 및 화학적 조성과 관련이 있습니다. 반도체 표면과 혼합함으로써 광학적, 광화학적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 양자점은 대부분 중금속 원소로 구성되어 있습니다. 이들의 뛰어난 성능은 생물학적 이미징, 전기화학, 에너지 변환 등의 분야에서 널리 활용되고 있지만, 중금속 원소는 환경 오염을 유발하고 유기체의 건강에 영향을 미칠 수 있습니다. 탄소 양자점(CQD)은 일반적으로 sp2/sp3 탄소 코어와 외부 산소/질소 작용기로 구성된 10nm 미만 크기의 단분산 구형 나노 탄소 소재를 의미합니다. 기존 반도체 양자점과 유사한 우수한 성능을 갖고...
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제조 방법은 산화물 분말의 비표면적에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나입니다. 준비 방법이 다르면 분말 입자의 크기, 모양 및 다공성이 달라져 비표면적에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 졸겔법은 높은 비표면적, 균일한 입자 크기 및 미세한 크기를 갖는 산화물 분말을 제조할 수 있으며; 공침전법은 침전조건을 조절하여 분말의 비표면적을 최적화할 수 있다. 따라서 제조방법을 선택할 때에는 구체적인 적용요구사항에 따라 적절한 공정을 선택하는 것이 필요하다. 1) 졸겔법 : 특성 : 졸중합과 겔공정을 거쳐 고체전구체를 형성하고, 열처리를 거쳐 산화물 분말을 얻는다. 표면적 효과 비교: 높은 비표면적, 균일한 입자 크기, 미세한 산화물 분말을 제조할 수 있습니다. 졸의 농도, 겔의 조건, 열처리 온도를 조절하여...
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나노분말의 가장 중요한 특성화 매개변수 중 하나인 입자 크기는 분말의 물리적, 화학적 특성에 직접적인 영향을 미치며 최종 제품의 성능에도 영향을 미칩니다. 따라서 탐지 기술은 산업 생산 및 품질 관리에 중요한 도구이며 제품 품질 향상, 생산 비용 절감, 제품 안전성 및 유효성 보장에 있어 대체할 수 없는 역할을 합니다. 이 기사에서는 원리부터 시작하여 분말 입자 크기 검출을 위한 세 가지 일반적인 방법인 전자 현미경, 레이저 입자 크기 분석 및 X선 회절 선폭 방법을 비교하고 다양한 입자 크기 테스트 방법의 장점, 단점 및 적용 가능성을 분석합니다. . 1ã 전자현미경법 전자현미경은 고해상도 입자 크기 측정 기술로 크게 투과전자현미경(TEM)과 주사전자현미경(SEM)으로 구분된다. 주사전자현미경(SEM)주사...
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3D 프린팅에는 재료에 따라 다양한 유형이 있는데, 그 중 금속 분말은 3D 프린팅의 주요 원료 중 하나이며 고순도 금속 분말을 원료로 사용해야 합니다. 화학적 조성, 입자 모양, 입자 크기 및 분포, 유동성 등과 같은 분말의 관련 매개변수는 3D 프린팅 품질에 큰 영향을 미칩니다. 독특한 특성을 지닌 티타늄 및 티타늄 합금 소재는 3D 프린팅 금속 소재의 요구 사항을 충족하는 분말로 제조할 수 있지만 제조 난이도도 높습니다. 현재 3D 프린팅된 티타늄 합금 분말을 제조하기 위한 주요 성숙 기술로는 플라즈마 회전 전극법, 플라즈마 와이어 재료 및 가스 원자화 방법이 있습니다. 티타늄 합금 분말을 3D 프린팅하여 생산한 제품은 경도가 높고 열팽창 계수가 낮으며 내식성이 우수한 장점이 있습니다. 티타늄 합금분말...
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주요 제한 사항TEM 성능구면 수차(수차라고도 함), 색 수차, 그리고 비점 수차가 있습니다. 구면 수차와 색 수차는 기존 TEM의 분해능을 제한합니다. 이 두 가지 결함은 모두 정적 회전 대칭 전자기장을 사용할 때 불가피합니다. 볼 수차는 대물렌즈의 성능을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 샘플이 두꺼울수록 색상 차이가 더 심해집니다. 이 문제를 줄이려면 샘플을 더 얇게 만드는 것이 가장 좋습니다. 산란은 상의 초점 성능에 영향을 미칠 수 있지만 완전히 보정할 수 있습니다. 구면 수차는 렌즈 필드가 축외 광선에 미치는 불균일한 효과로 인해 발생합니다. 즉, 광축에 "평행"하지만 광축으로부터 거리가 다른 광선은 같은 지점에 모일 수 없습니다. 전자가 광축에서 더 많이 벗어날수록 축 쪽으로 더 강하게 휘어집니...
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은 페이스트 저항은 여러 요인에 의해 영향을 받으며, 은 분말의 모양 외에도 다음과 같은 주요 요인도 전도도에 상당한 영향을 미칩니다. 1. 은가루 자체의 특성 은 분말의 입자 크기와 분포는 저항에 직접적인 영향을 미칩니다. 은 분말의 입자 크기가 5μm에서 1μm로 감소하면 비표면적이 증가하고 입자 간 간접 접촉 횟수가 증가하여 저항을 30~40%까지 줄일 수 있습니다. 그러나 입자 크기가 너무 작으면(...
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첫째, 물리 법칙 물리적 방법은 일반적으로 준비할 수 있습니다 구리 가루 순도가 높고 구형도가 좋습니다. 1. 분무 방법 에어로졸화 방식: 고압 불활성 가스를 사용하여 생성된 분말은 산소 함량이 낮고 구형도가 우수하지만, 비용이 상대적으로 높습니다. 고성능 분말 야금 및 금속 분말의 3D 프린팅 . 물 분무법: 고압 물 흐름을 이용하고, 냉각 속도가 빠르며, 불규칙한 분말 입자(대부분 플레이크 또는 눈물 형태)를 생성하고, 비표면적이 크며, 산소 함량이 비교적 높습니다. 비용이 저렴하며, 다이아몬드 공구, 마찰재 등의 제조에 일반적으로 사용됩니다. 원리: 녹은 구리 액체를 노즐을 통해 분사하고, 고압 가스(공기, 질소, 아르곤)나 고압 물을 사용하여 작은 물방울로 부순 다음, 표면 장력의 작용으로 구형 또는...
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전자 및 신에너지 산업 등 여러 산업의 눈부신 발전 이면에는 겉보기에는 사소해 보이지만 필수적인 물질, 바로 전도성 은 페이스트가 있습니다. 키보드, 휴대폰, 태블릿, 태양광 패널, 스마트 카드, RFID 등 다양한 기기는 전도성 은 페이스트를 사용하여 연결하고 완벽하게 작동합니다. 은은 금속 중 가장 높은 전도성을 가지고 있으며, 뛰어난 전도성, 열전도성, 우수한 화학적 안정성, 그리고 용접성을 갖추고 있어 현대 전자 산업의 다양한 분야에 널리 사용됩니다. OLED 플렉서블 스크린이든 LCD 스크린이든, 스크린 내부에는 "전도성 은 페이스트"로 인쇄된 수많은 얇은 전도성 선들이 존재합니다. 1. 구성 전도성 은 페이스트 전도성 은 페이스트 일반적으로 마이크로미터 크기의 금속 은 입자, 폴리머 바인더, 용매...
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전송 중 전자 현미경(TEM) 분석 합리적으로 해석 가능한 고품질 이미지를 얻는 데 가장 중요하고 기본적인 단계는 샘플 준비입니다. 부적절한 샘플 두께, 낮은 전도도, 또는 샘플 준비 중 발생한 손상은 비정상적인 전자빔 투과, 이미지 왜곡, 심지어 샘플 폐기로 이어질 수 있습니다. TEM 샘플 요구 사항 ① 시료는 일반적으로 두께가 100nm 이하인 고체이어야 합니다. ② 전자현미경 전자기장의 작용으로 샘플이 빨려나와 폴슈에 부착되지 않습니다. ③ 시료는 고진공에서 안정성을 유지할 수 있습니다. ④ 시료에 수분이나 기타 휘발성 물질이 포함되어 있지 않은 경우, 먼저 건조해야 합니다. TEM 샘플 준비 방법 재료 연구에 사용되는 TEM 시편에는 대략 4가지 유형이 있습니다. 1. 분말 입자 2. 세라믹, 금속...
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