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자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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입을 벌리고 3D 스캔으로 치아를 정렬하면 3D 프린터로 지르코니아 세라믹 틀니를 인쇄할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술이 도래하기 전에는 사람들이 의치를 만들기 위해 치과용 막을 깨물고 나서 공장으로 보내 생산하고 조각을 반복해야 했고 생산 주기가 더 길어졌고 3D 프린팅 기술은 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 크게 절약 된 자료. 최근에는 치과용 크라운, 브릿지, 스텐트 등의 제조에 금속 3D 프린팅 기술이 점차 적용되고 있지만 세라믹 의치의 3D 프린팅은 어려운 실정이다. 어려움은 재료와 레이저 경화 기술에 있으며 재료의 유동성을 유지하면서 빠르게 응축될 수 있어야 합니다. 보고서에 따르면 세라믹 3D 프린터는 레이저 스캐닝을 사용하여 세라믹 함량이 높은 슬러리를 고형화합니다. 인쇄 과정...
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나노 물질의 열적 특성은 물질 내 분자 및 원자의 운동 거동과 불가분의 관계가 있습니다. 나노물질의 녹는점과 같은. 작은 입자, 입자의 높은 표면 에너지, 많은 수의 표면 원자, 때문에 고체 물질의 녹는 점은 그 형태가 크기가 클 때. 나노 입자,의 경우 고정됩니다. 이러한 표면 원자의 불완전한 배위, 큰 활성과 부피는 벌크 물질의 것보다 훨씬 작기 때문에, 나노 입자의 용융에 필요한 내부 에너지 증가는 훨씬 작습니다,. 2 나노 입자의 융점의 급격한 하락. 예를 들어, 금의 기존 융점은 1064°C(1337K),이고 입자 크기를 20nm로 줄이면, 융점은 약 800°c에 불과합니다. 은의 융점은 약 961℃,인 반면 나노은 분말의 융점은 약 100℃까지 낮출 수 있다. 구리의 융점은 1083℃,인 반면 나...
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슈퍼커패시터는 대용량의 장점으로 인해 시동 전원, 펄스 전원 공급, 군사, 이동 통신 장치, 컴퓨터 및 전기 자동차에 널리 사용되는 새로운 유형의 에너지 저장 요소,입니다. , 대전류의 빠른 충방전,과 긴 사이클 수명. 및 다른 에너지 저장 메커니즘,에 따른 기타 연구 분야. 슈퍼커패시터는 다음 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 레이어 커패시터, 패러데이 의사 커패시터 및 하이브리드 슈퍼 커패시터. 전기 이중층 커패시터는 주로 전극/전해질 사이의 계면에 형성된 전기 이중층을 통해 에너지를 저장하며, 이러한 커패시터는 높은 전력 밀도와 우수한 사이클 성능을 갖는다. 패러데이 유사 축전기는 주로 전극 표면 또는 벌크 상의 2차원 공간에서 빠르고 가역적인 화학적 흡착/탈착 또는 산화환원 반응을 통해 에너지를 ...
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1.물리적 성질 외관 및 특성: 흑색 또는 흑색 갈색 결정성 또는 무정형 분말 상대 분자량: 86.94 화학식: mno2 융점(℃): 535(분해) 상대 밀도(물u003d1) 5.03 끓는점(°C): 535°c 용해도: 물에 불용성, 질산에 불용성 보관: 밀폐되고 서늘한 곳에 보관 2.화학적 성질 이산화망간 는 팔면체 모서리의 상단에 있는 산소 원자,이고 팔면체.의 망간 원자 [mno2 팔면체는 단일 또는 이중 사슬을 형성하도록 연결되어 있습니다. 표면 몸체는 육각형으로 밀집되어 있습니다. 또는 입방밀폐. 산화: 이산화망간은 염을 형성하지 않는 산화물, 비 양쪽성 산화물(산이나 알칼리와 반응하지 않음): 환원제.를 만나면 산화됩니다. , 이산화망간을 수소 기류에서 1400K로 가열하여 산화망간을 얻는 단계;...
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이산화망간 , "과산화망간", "검정 산화망간",이라고도 하는 , 흑색 사방정계 결정 또는 갈색 흑색 분말,이며 많은 변형이 있습니다.. 물에 불용성, 질산, 찬 황산 및 아세트산, 차갑고 진한 염산에 용해되어 불안정한 연갈색-녹색 mncl4,을 생성하며 가열되고 진한 염산과 반응하여 염소를 방출합니다. 기체. 진한 황산과 반응하여 천천히 산소를 방출, 공기 중에서 600℃로 가열하면 H2O2 또는 H2C2O4. 존재하에서 묽은 황산 또는 질산에 용해될 수 있음, 방출 산소와 mn2o3,으로 변환되고 백색열일 때, mn3o4.로 변환하는 강력한 산화제이며 유기 물질 또는 황,과 같은 기타 산화성 물질,과 함께 가열하거나 문지르지 못합니다. 3 황화물, 인화물, 등. 자연계...
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투과전자현미경(TEM) 투과전자현미경은 시료를 투과하여 이미지를 생성하는 전자빔을 사용합니다. 이를 위해서는 관찰되는 시료가 입사 전자빔에 대해 "투명"해야 합니다. 투과 전자 현미경 은 재료 과학 및 생물학에서 널리 사용됩니다. 전자는 물체에 쉽게 산란되거나 흡수되기 때문에 투과율이 낮고 샘플의 밀도와 두께가 최종 이미지 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 50-100nm의 더 얇은 초박형 섹션을 준비해야 합니다. 따라서 투과전자현미경으로 관찰하기 위한 시료는 매우 얇게 가공할 필요가 있다. 일반적으로 사용되는 방법은 초박형 절편, 냉동 초박형 절편, 동결 에칭, 동결 골절 등입니다. 분말 샘플의 경우 샘플은 초음파 분산으로 준비할 수 있습니다. 액체 샘플 또는 분산 샘플의 경우 구리 메쉬에 직접 떨어뜨릴...
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ICP-MS 유도 결합 플라즈마 질량 분석기는 ICP 기술과 질량 분석기를 결합한 분석 기기입니다. 수십 개의 미량 원소를 동시에 측정할 수 있습니다. 이 기기는 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 전이 금속 및 기타 준금속, 희토류 원소, 대부분의 할로겐 및 일부 비금속 원소를 포함한 광범위한 원소를 다룹니다. 원리: 시료는 분무화를 위한 캐리어 가스(아르곤 가스)에 의해 분무 시스템에 도입된 후 에어로졸의 형태로 플라즈마의 중앙 영역으로 들어가고 고온에서 탈용매화, 기화, 해리 및 이온화됩니다. 불활성 분위기, 양의 밴드로 변환. 하전된 양이온은 이온 수집 시스템을 통해 질량 분석기로 들어갑니다. 질량 분석기는 질량 대 전하 비율에 따라 분리하고 원소 질량 스펙트럼의 피크 강도에 따라 샘플에서 해당 원소의 함...
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전자 재료 의 세계에는 "전기 전도도"와 "열전도율"이라는 두 가지 중요한 재료 특성이 있습니다. 일반적으로 재료의 전기 전도도가 충분히 좋으면 열전도도도 좋습니다. 예를 들어, 구리, 은, 알루미늄 및 기타 금속 재료는 전기 및 열 전도성이 좋습니다. 따라서 대부분의 금속 재료는 전기 전도성이 좋고 열전도율이 매우 좋습니다. 그런데 전기전도율이 나쁘면 열전도율이 낮아야 하는 걸까요? 당연히 아니지. 예를 들어, 비전도성 나노 다이아몬드 재료 중 최고의 열전도체 중 하나이며 다이아몬드의 열전도율은 2300W/mK에 달합니다. 다이아몬드의 강한 열전도율을 이용하여 다이아몬드와 모조 다이아몬드를 효과적으로 구별할 수 있다고 합니다. 수술 방법: 혀로 핥아주세요. 혀끝이 시원하다고 느낀다면 그것은 진정한 드릴입니...
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나노 -크롬-니켈-철 합금에는 몇 가지 고유한 특성이 있습니다. 첫째, 자기 특성이 우수하여 전자기기, MRI 기기 등 자성이 필요한 응용 분야에 유용하다. 둘째, 부식에 대한 저항성이 높아 해양 환경을 비롯한 다양한 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 셋째, 높은 강도와 내구성을 나타내어 공작기계 및 기타 고성능 장비 제조에 이상적입니다. 마지막으로 고유한 특성으로 인해 수많은 화학 공정에서 촉매로 사용할 수 있습니다. 적용 측면에서 나노-크롬-니켈-철 합금은 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 전자 산업에서는 자기 기록 헤드, 미세 전자 기계 시스템 및 기타 전자 부품을 만드는 데 사용됩니다. 항공우주 산업에서는 제트 엔진 부품, 랜딩 기어 및 기타 중요한 항공기 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이 재...
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기계 장비의 성능과 수명에 대한 요구가 증가함에 따라 산업 분야에서 자기 윤활 재료의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 나노물질은 우수한 물리적 특성으로 인해 자기윤활 물질 제조에 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 자기윤활성 물질 제조에 어떤 나노물질을 사용할 수 있을까? 그래핀은 탄소 원자로 구성된 2차원 물질로, 현재 자기윤활성 물질 연구에서 뜨거운 주제 중 하나이다. 높은 열전도율과 화학적 안정성을 갖고 있어 금속 표면에 효과적으로 윤활 효과를 줄 수 있습니다. 또한, 그래핀은 마모 및 마찰 측면에서도 우수한 성능을 나타냅니다. 그래핀 외에도 나노 구리 분말 도 일반적으로 사용되는 자기 윤활 소재입니다. 구리분말이 표면에 마모되면 산화막이 형성되며, 이것이 파열되고 재생되어 윤활 효과를 얻습니다. ...
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