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  • 11

    Jan

    질화 붕소 코팅이란 무엇이며 어떻게 사용합니까?

    bn-sat08 고온 이형제Product Characteristics 친화적 인 환경 : 질화 붕소 환경 친화적, 무독성, 무공해 화학적 특성 : 고온 환경에서 강한 비 점착성, 고온 안정성 물성 : 전기 절연체, 낮은 유전율, 우수한 열전도율 및 높은 윤활성 제품 특징 : 특수 포뮬러, 수성, 사용하기 편한, 지속력있는 포뮬러 이 유형의 코팅은 고온에서 작동해야하는 모든 종류의 이형제에 적합합니다 (제품은 2800 ° C의 고온을 견딜 수 있음). 예를 들어 유리 산업, 금속 용접 산업 등은 효과적으로 윤활하고 분리 할 수 ​​있습니다 금속 및 세라믹 분말의 소결은 일반적으로 흑연에 질화 붕소 코팅을 한 후 흑연에 질화 붕소 코팅을 한 후 소결 된 부품에 탄소의 오염, 반응 및 결합 현상이 발생하는 동안 ...
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  • 21

    Jun

    파도 흡수 차폐 재료에 사용되는 초 미세 철분

    과학 기술의 지속적인 발전으로 전자파는 생활에서 점점 더 널리 사용되고 있으며, 그중 1 ~ 20ghz의 전자파 주파수는 무선 통신, 고주파 회로 부품 및 기타 관련 분야에서 널리 사용됩니다. emi와 rcs에 흡수재의 적용, 흡수재의 적용이 점점 더 주목을 받고 있으며, 민간 및 군사 분야에서 폭 넓은 적용 전망을 가지고 있습니다. 2-10ghz 주파수 대역에서 우수한 흡수 성능을 가지고 있습니다. 그만큼 초 미세 철분 "넓게 사용되는 주파수 범위"와 "넓은 온도 적응 범위"의 특성을 가지고 있으며, 불규칙한 입자는 고주파 마이크로파를 효과적으로 흡수 할 수 있으며, 분말과 바인더는 혼합하기 쉽고 널리 사용되고 있습니다. 자세한 내용은 여기를 확인하십시오. 파도 흡수 차폐 재료, 초 미세 철분. 관심이 있...
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  • 30

    Jun

    노란색, 파란색, 보라색, 갈색, 나노 텅스텐 산화물의 색상이 다른 이유

    나노 텅스텐 산화물 초경합금 및 텅스텐 제품을 생산하기위한 분말 야금 원료입니다. 텅스텐 카바이드, 초경합금, 초 경성 주형, 텅스텐 바, 텅스텐 와이어 등은 모두 분말 야금으로 제조됩니다 .X-ray 스크린에도 사용할 수 있습니다. 내화성 직물, 세라믹 착색제 및 분석 시약. wo 시스템에는 wo3, wo2.9, wo2.72, wo2 및 기타 다른 색상의 나노 텅스텐 산화물이 있습니다. 즉, 텅스텐은 황색 산화물 (wo3), 청색 산화물 (wo2.90), 자주색 산화물 (wo2.72) 및 갈색 산화물 (wo2)의 4 가지 안정된 산화물을 가지고 있습니다. 청색 텅스텐 산화물은 일련의 텅스텐 비모 놀리 식 산화물을 말하며, 화학 공식은 wox, 주로 wo2.9로 표시됩니다. 청색 텅스텐 산화물은 텅스텐 분말...
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  • 02

    Aug

    새로운 진전 : 3d 프린팅은 텅스텐 재료에 대한 새로운 응용 기회를 제공 할 수 있습니다.

    연구에 따르면 레이저 에너지 밀도는 텅스텐 재료를 우수한 기능성 부품으로 처리 할 수 ​​있으며 3d 프린팅은 텅스텐 재료가 고정밀하고 복잡한 부품을 생산할 수있는 새로운 응용 기회를 제공 할 수 있습니다. 텅스텐 콤팩트하고 튼튼한 금속으로 내식성이 우수하여 화학 공업 등 많은 분야에서 널리 사용되고 있지만, 높은 경도와 높은 융점이 3D 프린팅 분야에서의 발전을 저해하고 있습니다. 연구팀은이 문제에 도전하고 "순수 텅스텐의 치밀화, 미세 구조 및 결정 구조에 대한 레이저 분말 베드 융합 공정의 가공 매개 변수의 영향"이라는 제목의 논문을 발표했습니다. 연구원들은 다음과 같이 설명했습니다. "우리는 레이저 파우더 베드 제조 공정을 다음과 같은 내화성 금속에 적용했습니다. 순수한 텅스텐 분말 이 논문에서는 고...
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  • 02

    Aug

    sat nano는 3d 프린팅 텅스텐 얇은 벽 부품의 상당한 발전을 이루었습니다.

    2018 년, sat nano 내화 금속 용 특수 구형 분말 출시 3d 프린팅 최근에 satnano는 독자적인 연구 개발 지적 재산권을 이용하여 고객에게 맞춤형 구형 텅스텐 분말을 제공하고 텅스텐 계열 차폐 부품을 인쇄하려고 시도했으며 전체 부품 시리즈는 얇은 벽 구조를 채택하고 최소 벽 두께는 0.1에 불과합니다. mm. 우리 모두 알다시피 텅스텐 실드는 우수한 방사선 차폐 성능과 사용 성능을 가지고 있으며 애완 동물 방, 선형 가속기, HDR 방, 감마 나이프 및 원자력 발전소에서 널리 사용됩니다. 기존의 차폐 재료에 비해 텅스텐은 밀도가 높고 광선이 더 좋습니다. 흡수 능력, 차폐 성능을 약화시키지 않고 차폐 부피를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 텅스텐 실드는 무독성이며 인체에 해를 끼치 지 않습니다....
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  • 02

    Aug

    3D 프린팅을위한 내화 금속 텅스텐 몰리브덴 탄탈륨 구형 분말에 대한 나노 초점

    최근 몇 년 동안 금속 3d 프린팅은 가장 빠르게 성장하고 가장 유망한 기술 중 하나로 항공기 엔진 부품, 의료용 임플란트, 자동차 부품, 항공 위성 부품 및 기타 분야는 물론 금속 3d 프린팅 장비에 성공적으로 적용되었습니다. 그리고 중국의 응용 프로그램도 돌파구가 있습니다. sat nano는 나노 분말 밀링 장비를 포함하여 일련의 와이어 가스 분무 분말 밀링 장비를 독립적으로 연구하고 개발했습니다. 3d 인쇄 분말 밀링 장비 및 내화 금속 분말 밀링 장비 밀링 장비 및 공정 기술을 개발 중입니다. 분말 재료 개발 및 기타 측면은 구형 분말 준비, 분말 미세 가공과 같은 핵심 기술로 일련의 지적 재산권을 형성했습니다. 금속 분말 재료의 핵심 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다 .1. 자체 개발 한 밀링 ...
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  • 10

    Aug

    를 해결하는 방법 부분을 죄 때 금속 3D 인쇄 기계 가공은 connected3D 인쇄는 유연한 기술과에 대한 제약 조건이 적은 디자인합니다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너

    3D printing 나 s 에 유연한 기술과에 대한 제약 조건이 적은 디자인합니다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식 같은 경량 구조 및 기능의 통합 구조입니다. 많은 금속 3D 인쇄 부분을 필요로 전통적인 기계로 가공과 같은 프로세스 밀링 및 EDM 를 생성한 정확한 표면이 있습니다. 그러나,금속 3D 프린팅 기술은 종종 생산하는 부분을 달성하기 어렵다는 전통적인 기술입니다. 그들은 틀에 얽매이지 않고 복잡한 형상하는 것에 대해 이후 연결이 가진 다른 가공 기술입니다. 이후 처리를 죄의 제품은 요소를 고려되어야하는 데 필요한 금속 자료 첨가제 생산 공정을 확보할 수 있습니다. 기 때문에 크기,형태와 재료의 3D 인쇄된다는 것을 관련된 전등 설비 솔루션에서 처리합...
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  • 10

    Aug

    는 방법을 클램프 이러한 복잡한 금속 3D 인쇄되는 부품과 비품

    많은 금속 3D 인쇄되는 금속 부품이 필요한 가공을 생산한 정확한 표면이지만,때문에 금속 3D 인쇄 부분은 종종 경량 부품으로 복잡한 기하학적 형태는 이 제공하는 도전 이후 가공. 할 때 3D 인쇄 기계로 가공 금속 부품이 필요한지 여부를 고려하는 강성을 3D 프린팅의 요구 사항을 충족하의 기계로 가공하는 방법,클램프 이러한 복잡한 금속 3D 인쇄된 부품으로는 지그,및 일련의 문제입니다. 금속 3D 인쇄 유연한 기술을 적은 수의 제약 조건에 디자인이다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식과 같은 경량 구조 및 통합 기능이 있다. 그러나,이러한 장점의 첨가제 제조 기술은 때때로 약화 계정으로 문제에서 발생하는 이후 가공. 는 경우는 초기의 설계 및 제조 부가 적 제조된...
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  • 15

    Jun

    나노의 자외선 차폐 효과의 비교 Tio2 그리고 나노 ZnO

    나노 산화 아연 과 나노 산화 티탄 중요하고 널리 사용되는 신체적 인 스크린입니다. 그들의 원칙의 원칙 차폐 자외선광선은 자외선을 흡수하고 흩어지는 것입니다. 왜냐하면 때문에 그들은 모두 n 형 반도체, Rutile의 밴드 갭 나노 티타늄 산화물은 3.0 EV 및 밴드 갭 나노 - 아연 산화물은 3.2 ev. 언제 자외선에 의해 조사되면, 원자가 밴드의 전자는 자외선을 흡수하고 전도대에 흥분하여 동시에 홀 - 전자 쌍, 그래서 그들은 자외선을 흡수하는 기능을 가지고 있습니다. 또한, 나노 - 아연의 입자 크기 산화물 및 나노 - 티타늄 산화물은 훨씬 더 작습니다 자외선의 파장 및 나노 입자 자외선을 흩어 낼 수 있습니다. 모든 방향으로 조사 방향으로 자외선의 강도를 감소시킵니다. 그러나 나노 산화 아연은 나...
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  • 23

    Aug

    리튬 전지 분리막 개질에 일반적으로 사용되는 4가지 유형의 무기 초미세 분말

    리튬 이온 배터리의 중요한 부분 중 하나인 다이어프램은 양극 및 음극 접촉을 피하고 두 전극 사이의 리튬 이온 셔틀을 촉진할 수 있습니다. 1. 알투오3 복합 다이어프램알루미나는 자연에 풍부하고 화학적 불활성, 열적 안정성 및 기계적 특성이 우수합니다. 1) 알루미나 코팅은 고온 저항을 가지며 180°c에서 다이어프램의 완전한 모양을 유지할 수 있습니다. 2) 알루미나 코팅은 전해질의 자유 hf를 중화하고 배터리의 내산성 및 안전 성능을 향상시킬 수 있습니다. 3) 나노 알루미나는 리튬 배터리에서 고용체를 형성하여 속도 및 사이클 성능을 향상시킬 수 있습니다. 4) 나노 알루미나 분말은 습윤성이 좋으며 특정 액체 흡수 및 액체 보유 능력이 있습니다. 5) 알루미나 코팅은 미세 기공의 비틀림을 증가시킬 수 있...
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  • 16

    Dec

    자동차 R&D를 위한 3D 프린팅

    자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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  • 16

    Dec

    의료 부품용 3D 프린팅

    치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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