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다음은 nano 의 응용 프로그램을 설명합니다 주석 티타늄 질화물물에 전기 분해 : 1) 적용 수력 파우어 분석 수소 전극 이후로 고체 고분자 전해질 물 전기 분해는 산성 환경이며, 바로 표현 된 대체 물질 멀티 요소 합금은 중성 및 알칼리성 환경에만 적합합니다. 나노 TIN은 산성 저항, 내식성, 높은 전자 전도도, 고 비 표면적 및 우수한 기계적 특성으로 인해 우수한 담체 재료 일 수 있습니다. 2) 산소 전극의 수력 발전 분석에 적용된다산소 진화 환경은 양극에 매우 요구되고, 산소 진화 반응의 전극 전위가 높고, 양극 물질은 용해 및 패시베이션이 발생하기 쉽고, 서비스 수명은 낮다. 백금 (PT) 양극은 전통적인 산소 진화로서 가장 좋지 않습니다. 산소 진화를위한 촉매 재료 반응. IF 탄소가 촉매 담...
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나노 Sio2 무독성, 무취, 비 오염이 없으며 높은 표면 에너지와 강력한 흡착 용량의 장점이 있습니다. 그것은 고품질 안정제 및 융합 기계 및 전자 제품, 광학 및 생화학 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖추고 있습니다. 그것은 nano 훌륭한 산업 응용 프로그램이있는 소재 잠재 고객. 나노 규토작은 입자 크기, 큰 비 표면적, 좋은 생체 적합성, 표면 인터페이스 효과, 작은 크기 효과 및 양자 크기 효과의 장점이 있습니다. 충전제로서는 프로세스 흐름을 변경하지 않고 거친 결정질을 대체합니다. SiO2 및 해당 제품의 성능 지표가 크게 향상되고 나노 SiO2의 응용 프로그램 더 훨씬 더 그거. 그러나 나노 실리카의 높은 표면 에너지로 인해 열역학적으로 불안정한 상태로 인해 클러스터로 집계되는 것은 매우 쉽고...
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탄화규소 수염 입방 수염이며 다이아몬드와 같은 결정 유형에 속합니다. 합성된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장강도, 가장 높은 내열온도를 가진 위스커 제품입니다. α형과 β형의 2가지 형태가 있으며, β형이 α형보다 성능이 좋다. 유형 β는 유형 α보다 더 높은 경도(모스 경도에서 9.5 이상), 더 나은 인성 및 전도성, 내마모성, 고온 저항, 특히 내진성, 내식성 및 방사선 저항을 갖는다. 항공기 및 미사일 포탄에 사용되었습니다. 엔진, 고온터빈로터, 특수부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정입니다. 탄화규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장한 단섬유 결정체입니다. 현재 생산 방법에는 주로 기상 반응 방법과 고체 물질 방법이 있...
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베타 탄화규소 수염 SAT NANO에서 생산하는 바늘 모양의 입방체 결정입니다. 원자결정으로서 저밀도, 고융점, 고강도, 고탄성률, 낮은 열팽창율을 가지며 내마모성, 내식성, 고온내성, 내산화성 등의 특성이 우수합니다. 주로 금속 기판 및 세라믹 기판에 사용됩니다. , 수지 기반 복합 재료의 강화 및 인성은 복합 재료의 성능을 크게 향상시킵니다. 탄화규소 수염을 사용하는 방법: 탄화규소 휘스커는 거시적으로 회녹색 분말이며 매트릭스 재료에 고르게 분포되어 있어야 강화 및 강화 효과가 가장 좋습니다. 이러한 이유로 사용 중 수염의 분산에 중점을 두어야 합니다. 분산 단계는 다음과 같습니다. 1. 분산매를 선택합니다. 물, 에탄올, 이소프로판올 등은 허용됩니다. 2. 적절한 분산제의 선택이 필요하다. 7에 가까운...
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기술 혁명의 신소재로서 세라믹 소재는 이미 10여 년 전부터 일부 선진국의 주목을 받았습니다. 세라믹 재료의 치명적인 단점은 취성, 낮은 신뢰성 및 낮은 반복성입니다. 이러한 단점은 세라믹 재료의 적용 범위에 심각한 영향을 미쳤습니다. 세라믹의 파괴 인성을 향상시키고 신뢰성과 수명을 제공해야만 세라믹 재료가 진정으로 널리 사용되는 신소재가 될 수 있습니다. 따라서 세라믹 강화 및 강화 기술은 SAT NANO 연구 부서에서 항상 뜨거운 토론의 주제였습니다. 세라믹 강화에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법 및 재료는 다음과 같습니다.1) 베타 탄화규소 휘스커 및 입자 강화 탄화규소 휘스커는 세라믹 재료에 첨가되어 세라믹 재료의 취성을 개선하고 세라믹 재료의 인성 및 강도를 향상시켜 세라믹 매트릭스 복합 재료가 ...
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투과전자현미경(TEM) 투과전자현미경은 시료를 투과하여 이미지를 생성하는 전자빔을 사용합니다. 이를 위해서는 관찰되는 시료가 입사 전자빔에 대해 "투명"해야 합니다. 투과 전자 현미경 은 재료 과학 및 생물학에서 널리 사용됩니다. 전자는 물체에 쉽게 산란되거나 흡수되기 때문에 투과율이 낮고 샘플의 밀도와 두께가 최종 이미지 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 50-100nm의 더 얇은 초박형 섹션을 준비해야 합니다. 따라서 투과전자현미경으로 관찰하기 위한 시료는 매우 얇게 가공할 필요가 있다. 일반적으로 사용되는 방법은 초박형 절편, 냉동 초박형 절편, 동결 에칭, 동결 골절 등입니다. 분말 샘플의 경우 샘플은 초음파 분산으로 준비할 수 있습니다. 액체 샘플 또는 분산 샘플의 경우 구리 메쉬에 직접 떨어뜨릴...
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이것은 질화붕소 를 합성하는 방법이다 암모니아 분위기에서 붕사와 염화암모늄을 주원료로 반응시켜 두 원료는 반응에 참여하기 전에 별도로 탈수 및 재결정화되어야 합니다. 붕사는 200~400°C의 진공 상태에서 가장 잘 탈수됩니다. 염화암모늄의 재결정화는 포화용액에 녹이고 여과하여 불순물을 제거한 후 재결정하는 것이다. 순도 요구 사항에 따라 여러 번 반복할 수 있습니다. 파쇄 및 건조된 붕사는 염화암모늄과 7:3의 질량비로 혼합되어 압축 연탄으로 제조되고 반응로에 보내져 합성된다. 반응 속도를 높이고 전환율을 향상시키기 위해서는 반응물이 스스로 형성하는 암모니아 분위기의 부족을 보충하기 위해 암모니아(NH3)를 도입해야 합니다. 저온에서, 암모니아의 공급량은 고온 단계에서보다 적습니다. 암모니아의 특정 공급량...
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질화붕소 합성 무수붕소(B4O3)로 질화하는 것은 질화붕소의 산업적 생산을 위한 중요한 방법 중 하나입니다. 붕소 무수물의 낮은 융점으로 인해 (유리 상태는 294 ° C, 결정 상태는 450-600 ° C) 질화 온도에서 고점도 용융물이되어 암모니아의 흐름을 방해하고 반응을 느리게 만듭니다. 그리고 극도로 불완전하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 고융점 물질을 충전제로 사용하여 무수붕소 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 충전제 자체는 반응에 참여하지 않으며 마지막에 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 충전재로는 산화마그네슘(MgO), 탄산칼슘(CaCO3), 인산삼칼슘[Ca3(PO4)2], 질화붕소(BN) 등이 있습니다. 그 중 인산삼칼슘이 가장 좋으며, 붕산 무수물과 인산삼칼슘을 5:3의 질량...
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1 변형된 고강도 신소재 나노 SiC 분말 입자 고분자 복합 재료의 상용성이 우수하고 분산 및 기본 결합이 우수하며 변형 된 고강도 나일론 합금의 인장 강도가 일반 PA6보다 100 % 이상 높고 내마모성이 2.5 배 이상 향상됩니다. 유저들의 반응이 좋았다. 주로 장갑차의 폴리머 부품, 자동차 조타 부품, 섬유 기계, 광산 기계 라이닝 플레이트, 기차 부품 등에 사용됩니다. 낮은 온도에서 소결하여 치밀화할 수 있습니다. 커플링제로 표면처리한 나노탄화규소는 첨가량이 약 10%일 때 PEEK의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있다. (마이크론 크기의 탄화규소로 충전된 PEEK의 마모 모드는 주로 배 절단 및 연마 마모, 일정량의 나노 탄화규소 를 첨가하면 개질 처리를 위한 원래 고무 공식을 변경하지 않고 원래 성...
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플라스틱 응용 분야는 실리카 의 고강도, 고유동성 및 소형 효과를 이용하여 플라스틱 제품의 조밀함, 평활도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 표면 개질을 통해 플라스틱 강화 및 강화 목적을 동시에 달성할 수 있습니다. 폴리에틸렌에 흄드 실리카를 첨가함으로써 특수한 방법을 통해 기지에 실리카를 균일하게 분산시킬 수 있고, 내마모성과 경도가 높은 폴리에틸렌 복합재료를 얻을 수 있다. 흄드 실리카의 표면은 그라프팅 중합에 의해 개질되며, 고분자 고분자 사슬은 나노 입자를 효과적으로 차단하고 응집 정도를 줄이는 데 사용됩니다. 그런 다음 폴리 프로필렌이 채워집니다. 기상 나노 SiO2 /PP 합성물. 낮은 첨가 수준에서 폴리프로필렌의 인성은 약 2배 증가할 수 있습니다. 복합재 시스템에 적절한 양의 엘라...
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실리콘 나노와이어(SiNW) 는 비표면적이 높고 안정성이 높은 새로운 1차원 나노소재로 센서 분야에서 주목받고 연구되고 있다. 나노실리콘 와이어의 제조 공정 최적화 및 변형 방법의 다양화로 인해 나노실리콘 와이어를 캐리어로 사용하는 바이오센서는 금속이온 검출, 단백질 검출 등 다양한 분야에 응용되고 있다. 나노실리콘 와이어의 우수한 생체적합성은 생물학적 연구에서 단일 세포 동적 및 실시간 모니터링을 위한 경로를 제공합니다. 전기 및 광학과 같은 다양한 감지 방법도 나노 실리콘 와이어 바이오 센서의 메커니즘 연구를 촉진했습니다. 생화학물질 검출에 있어서 센서의 민감도, 특이도, 안정성은 성능을 측정하는 중요한 지표이다. 나노 실리콘 와이어의 화학적 특성은 안정적이어서 센서 준비를 위한 좋은 플랫폼을 제공합니다...
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실리콘 나노와이어는 1차원 나노물질의 대표적인 대표주자로 반도체의 특수한 성질을 가질 뿐만 아니라 벌크 실리콘 물질과는 다른 전계방출, 열전도도, 가시광발광 등의 물리적 특성을 나타낸다. 그들은 나노 전자 장치, 광전자 장치 및 새로운 에너지원에서 엄청난 잠재적 응용 가치를 가지고 있습니다. 더 중요한 것은 실리콘 나노와이어가 기존 실리콘 기술과의 호환성이 뛰어나 시장 응용 가능성이 크다는 것입니다. 따라서 실리콘 나노와이어는 1차원 나노물질 분야에서 매우 유망한 신소재이다. 제품명: 실리콘 나노와이어 분자식: SiNWs 직경: 100-200nm 길이:>10um 순도: 99% 외관: 황갈색실리콘 나노와이어는 반도체 바이오센서에도 중요한 소재다. 실리콘 나노와이어는 1차원 반도체 나노재료의 중요한 부류로...
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