금속 사출 성형(MIM)은 플라스틱 사출 성형과 분말 야금 기술을 결합한 첨단 제조 공정으로, 복잡한 모양, 고정밀, 고성능 금속 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 첫째. MIM 기술의 기본 프로세스 MIM 프로세스는 주로 다음의 4가지 핵심 단계로 구성됩니다. 1. 사료 준비 원료 혼합: 혼합 금속 분말 (일반적으로 입자 크기가 5~10μm) 유기 결합제(왁스 및 플라스틱 등)를 비율에 맞게 혼합하여 균일한 "공급물"을 형성합니다. 접착 기능: 접착제는 혼합물에 유동성을 부여하여 사출 성형 기계에서 흐를 수 있게 합니다. 2. 사출성형 금형 충전: 공급물을 접착제의 용융 상태(약 150~200℃)로 가열한 후, 고압으로 정밀 금형에 주입하여 성형합니다. 냉각 탈형: 냉각 후 최종 부품과 모양은 같지만...
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은 페이스트 저항은 여러 요인에 의해 영향을 받으며, 은 분말의 모양 외에도 다음과 같은 주요 요인도 전도도에 상당한 영향을 미칩니다. 1. 은가루 자체의 특성 은 분말의 입자 크기와 분포는 저항에 직접적인 영향을 미칩니다. 은 분말의 입자 크기가 5μm에서 1μm로 감소하면 비표면적이 증가하고 입자 간 간접 접촉 횟수가 증가하여 저항을 30~40%까지 줄일 수 있습니다. 그러나 입자 크기가 너무 작으면(...
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