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알루미나 분말 연마재, 세라믹, 의약, 화장품, 항공 우주, 열 매체 등에 사용될 수 있습니다. 오늘 편집자는 매우 작은 종류의 알루미나 응용 분야에 대해 이야기 할 것입니다 : 열 전도성 매체의 전자 포팅 접착제 용 열 전도성 알루미나 분말. 우선, 전자 봉지 재는 주로 실리콘 봉지 재, 에폭시 봉지 재, 폴리 우레탄 봉지 재의 세 가지 범주로 나뉩니다.Potting characte ristics 실리콘 포팅 화합물 : 어드밴 트 나이 : 1. 경화 후 반고 화되어 열과 냉기의 교류에 대한 내성이 우수합니다. 2. 균열 후 어느 정도 자동으로 치유되며 방습 및 방수 기능이 여전히 작동합니다. 3. 수축 및 독성 없음. 4. 치료 시간은 필요에 따라 제어 할 수 있습니다. Disadvan 태그 : 접착 불량...
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소량을 혼합하여 나노 실리카 초 고강도, 초고 내구성 콘크리트를 쉽게 준비 할 수 있습니다. 현재 많은 연구 결과가 나노 sio2 시멘트에 좋은 수정 효과가 있습니다. 나노 실리카가 도핑 된 시멘트 페이스트는 유동성이 감소하고 경화 시간이 단축되며 초기 강도가 크게 향상되었습니다. 나노 도핑 된 나노 실리카는 계면에서 농축 된 ca (oh) 2 (수산화칼슘)을보다 효과적이고 빠르게 흡수 할 수 있으며, ca (oh) 2 배향 정도를 감소시킬 수 있습니다. nano-sio2와 ca (oh) 사이에 2 차 수화 반응이 발생합니다. ) 2 3cao · sio2 (실리 칼슘 삼 칼슘)의 수화에 의해 생성됩니다. nano-sio2를 사용하여 시멘트 경화 페이스트의 몸체에서 ca (oh) 2를 흡수하고 감소시켜 시멘트...
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다양한 성능을 가진 제품으로 고온 알루미나 촉매제 등 다양한 산업 분야에서 사용이 가능하지만 특정 사용 기준을 달성하기 위해서는 아래에 명시된 작업에 따라 수행 할 수 있습니다.0 2. 유리 : 유리는 저렴하고 구하기 쉬우 며 광 투과율이 좋으며 다양한 형태로 설계가 용이하여 연구자들의 관심을 끌고 있으며,지지 된 복합 광촉매는 졸 겔법으로 제조되어 얻어진다. 고온 알루미나에 의해 촉매는 수면에 떠있을 수 있으므로 회수 및 재사용이 편리합니다.0 요약하면, 촉매에 고온 알루미나를 사용하면 제품의 사용 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 동시에 안정성을 높일 수 있지만 사용 과정에서 사용 요구 사항을 완전히 충족하기 위해 엄격하게 제품 구조의 손상을 방지하기위한 고온 알루미나의 보관 방법. sat nano ...
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1) 특성 알루미늄 분말 아르 자형 , 알루미늄은 은회색 금속으로 상대적으로 분할되어 안료 알루미늄 분말에 적합합니다. 알루미늄 분말 페이스트는 안료 알루미늄 분말과 용매의 혼합물입니다. 그 용도와 특성은 알루미늄 분말과 거의 동일합니다. 26.98, 상대 밀도 2.55, 순도 99.5 %, 알루미늄 융점 685도, 끓는점 2065도, 융해 잠열 323kj / g, 알루미늄은 환원성이 있고 산화가 용이하며, 산화 과정에서 발열, 급속 산화시 열은 그램 당 15.5 kj / g, 알루미늄은 연성 금속이며 가공이 용이합니다. 알루미늄 금속 표면의 산화막은 투명하고 화학적 안정성이 좋습니다. 알루미늄 분말 안료에 사용된다는 것은 입자가 플레이크 형태이고 표면 코팅 처리가 사용하기 쉽기 때문에 생산량과 복용량이 더...
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~의 역할은 금속 알루미늄 내화물 : 소성 상 형성 : 금속 격자는 경질 무기 재료 입자와 비교하여 소성 특성을 갖는 응력의 작용으로 미끄러질 것이며 성형 과정에서 플라스틱 성형 특성을 발휘하여 녹색 몸체의 밀도와 동일합니다. 금속을 첨가하지 않은 샘플보다 성형 압력 하에서 준비된 것이 더 높습니다. 소결 촉진 : 금속이 내화물에 미치는 소결 효과는 다음 두 가지 요인에 기인 할 수 있습니다. 첫째, 금속 성형 플라스틱 상 성형의 도입은 그린 바디의 밀도를 증가시키고 입자 사이의 거리를 단축하며 소성 과정에서 확산 및 물질 전달에 필요한 에너지를 줄일 수 있습니다. 둘째, 금속의 녹는 점은 일반적으로 내화물의 녹는 점보다 낮아 낮은 온도에서 액상을 생성 할 수 있습니다. 소결의 치밀화 과정을 촉진하는 녹색 ...
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플레이크 알루미늄 분말 일컬어 알루미늄 분말 안료 . 알루미늄 분말 안료는 중요한 금속 안료 중 하나이며 습식 볼 밀링 공정으로 생산되는 고순도 (99.3 % ~ 99.97 %) 금속 알루미늄이며 다른 안료와 비교하여 알루미늄 분말 안료는 고유 한 성능 특성. 플레이크 알루미늄 분말의 특성 1) 커버링 특성 플레이크 안료 알루미늄 분말은 직경 대 두께 비율 (직경 대 두께 비율)이 40 ~ 220으로 캐리어에 분산 된 후 기판과 평행합니다. 많은 수의 플레이크 알루미늄 분말 안료가 서로 연결되어 있습니다. , 크고 작은 입자가 서로를 채워 연속 금속 필름을 형성하고 기판을 덮고 코팅 필름 외부의 빛을 반사합니다. 이것은 플레이크 알루미늄 분말 안료의 독특한 은폐력입니다. 플레이크 알루미늄 분말 안료의 은폐력...
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응용 플레이크 알루미늄 분말 1) 산업용 코팅 산업용 코팅 시장에는 캔 코팅, 코일 코팅, 일반 산업 코팅, 해양 코팅, 분체 코팅, 부식 방지 코팅, 지붕 코팅 등 알루미늄 분말 안료가 가장 많은 세 가지 유형의 코팅이 포함됩니다. 지붕 코팅 (자외선 및 적외선 반사 능력으로 인한 코팅 수명 연장, 다목적 플로팅 알루미늄 분말 안료), 보호 코팅 (플레이크 구조 사용) 알루미늄 분말 안료 s) 철 구조물을 보호하기위한 차폐 역할을하며 부유 알루미늄 분말 또는 비 부동 알루미늄 분말을 사용할 수 있습니다. 2) 자동차 코팅 알루미늄 분말 안료는 신차의 온라인 코팅에 사용할 수 있으며 자동차 수리 페인트에도 사용할 수 있습니다. 일반적으로 내산성 알루미늄 분말을 사용하여 대기 오염 (산성비, 이산화황)을 견딜...
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연구에 따르면 레이저 에너지 밀도는 텅스텐 재료를 우수한 기능성 부품으로 처리 할 수 있으며 3d 프린팅은 텅스텐 재료가 고정밀하고 복잡한 부품을 생산할 수있는 새로운 응용 기회를 제공 할 수 있습니다. 텅스텐 콤팩트하고 튼튼한 금속으로 내식성이 우수하여 화학 공업 등 많은 분야에서 널리 사용되고 있지만, 높은 경도와 높은 융점이 3D 프린팅 분야에서의 발전을 저해하고 있습니다. 연구팀은이 문제에 도전하고 "순수 텅스텐의 치밀화, 미세 구조 및 결정 구조에 대한 레이저 분말 베드 융합 공정의 가공 매개 변수의 영향"이라는 제목의 논문을 발표했습니다. 연구원들은 다음과 같이 설명했습니다. "우리는 레이저 파우더 베드 제조 공정을 다음과 같은 내화성 금속에 적용했습니다. 순수한 텅스텐 분말 이 논문에서는 고...
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2018 년, sat nano 내화 금속 용 특수 구형 분말 출시 3d 프린팅 최근에 satnano는 독자적인 연구 개발 지적 재산권을 이용하여 고객에게 맞춤형 구형 텅스텐 분말을 제공하고 텅스텐 계열 차폐 부품을 인쇄하려고 시도했으며 전체 부품 시리즈는 얇은 벽 구조를 채택하고 최소 벽 두께는 0.1에 불과합니다. mm. 우리 모두 알다시피 텅스텐 실드는 우수한 방사선 차폐 성능과 사용 성능을 가지고 있으며 애완 동물 방, 선형 가속기, HDR 방, 감마 나이프 및 원자력 발전소에서 널리 사용됩니다. 기존의 차폐 재료에 비해 텅스텐은 밀도가 높고 광선이 더 좋습니다. 흡수 능력, 차폐 성능을 약화시키지 않고 차폐 부피를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 텅스텐 실드는 무독성이며 인체에 해를 끼치 지 않습니다....
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최근 몇 년 동안 금속 3d 프린팅은 가장 빠르게 성장하고 가장 유망한 기술 중 하나로 항공기 엔진 부품, 의료용 임플란트, 자동차 부품, 항공 위성 부품 및 기타 분야는 물론 금속 3d 프린팅 장비에 성공적으로 적용되었습니다. 그리고 중국의 응용 프로그램도 돌파구가 있습니다. sat nano는 나노 분말 밀링 장비를 포함하여 일련의 와이어 가스 분무 분말 밀링 장비를 독립적으로 연구하고 개발했습니다. 3d 인쇄 분말 밀링 장비 및 내화 금속 분말 밀링 장비 밀링 장비 및 공정 기술을 개발 중입니다. 분말 재료 개발 및 기타 측면은 구형 분말 준비, 분말 미세 가공과 같은 핵심 기술로 일련의 지적 재산권을 형성했습니다. 금속 분말 재료의 핵심 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다 .1. 자체 개발 한 밀링 ...
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1. 티타늄 카바이드 도구 재료 al2o3-tic 세라믹은 복합 세라믹 도구 시스템의 가장 초기 개발로, 질량 분율이 15-40 % 인 나노-티타늄 카바이드의 단단한 입자가 매트릭스에 분산되어 재료의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 재료의 파괴 인성. 복합 al2o3-tic 세라믹 도구의 절단 성능은 순수한 al2o3 도구의 절단 성능보다 훨씬 높습니다. al2o3-tic 복합 세라믹은 갑옷 재료에도 사용할 수 있습니다. 2. 티타늄 카바이드 항공 우주 재료 항공 우주 분야에서 원자로의 가스 러더, 엔진 노즐 라이닝, 터빈 로터, 블레이드 및 구조 부품과 같은 많은 장비 구성 요소는 고온에서 작동해야하므로 고온 강도가 우수해야합니다 .tic / w 및 zrc의 강도 / w 복합재는 온도가 증가함에 따라 점차 ...
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3D printing 나 s 에 유연한 기술과에 대한 제약 조건이 적은 디자인합니다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식 같은 경량 구조 및 기능의 통합 구조입니다. 많은 금속 3D 인쇄 부분을 필요로 전통적인 기계로 가공과 같은 프로세스 밀링 및 EDM 를 생성한 정확한 표면이 있습니다. 그러나,금속 3D 프린팅 기술은 종종 생산하는 부분을 달성하기 어렵다는 전통적인 기술입니다. 그들은 틀에 얽매이지 않고 복잡한 형상하는 것에 대해 이후 연결이 가진 다른 가공 기술입니다. 이후 처리를 죄의 제품은 요소를 고려되어야하는 데 필요한 금속 자료 첨가제 생산 공정을 확보할 수 있습니다. 기 때문에 크기,형태와 재료의 3D 인쇄된다는 것을 관련된 전등 설비 솔루션에서 처리합...
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