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속성 이산화통:이산화 바이나듐의 분자식은이다 VO2, 분자량은 82 94입니다 단일 클리닉 결정 구조를 가진 진한 청색 결정 분말입니다 물에 불용성, 산과 알칼리에 쉽게 용해됩니다 산에 용해 될 때, 그것은 사막 이온을 생성 할 수 없지만 양성의 이온 산화 바나듐 이온을 생성한다 건조한 수소 흐름에서 적색 열로 가열되면 트라이 옥스 바나듐으로 감소되며 공기 또는 질산에 의해 산화되어 바나듐에 바르 나나 디에 용해되어 바나 데이트를 형성 할 수 있습니다 그것은 탄소, 일산화탄소 또는 옥살산으로 바나듐 펜 독 사이드를 감소시킴으로써 생산 될 수있다 유리 및 도자기의 채색 제로 사용됩니다 이산화 바이나듐은 위상 전이 특성을 갖는 금속 산화물이며, 위상 전이 온도는 68 ● 위상 전이 전후의 구조적 변화는 전송에서...
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주사전자현미경(SEM)SEM은 현대 과학이 미시 세계를 탐구하는 데 핵심적인 도구입니다. 고해상도 전자 이미징 기술을 통해 물질의 미시적 구조에 대한 통찰력을 얻을 수 있도록 함으로써 과학 연구 및 산업 응용 분야에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. SEM은 고에너지 전자빔으로 시료 표면을 스캔하여 전자와 시료 사이의 상호작용으로 생성되는 2차 전자, 후방 산란 전자, X선 등의 신호를 수집하여 시료 표면의 상세한 형태, 구성 및 구조 정보를 얻습니다. 이 기술은 기존 광학 현미경보다 높은 해상도를 제공하여 나노입자, 바이러스, 세포 소기관과 같은 나노 크기의 미세 구조를 관찰할 수 있도록 합니다. SEM의 구성 요소 및 이미징 프로세스 SEM은 전자총, 전자기 렌즈, 주사 코일, 시료 챔버, 검출기 등의 ...
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피크 이동의 이유XRD(X선 회절) 일반적으로 샘플 자체의 속성 변화나 실험 조건의 영향을 수반하며, 이는 다음과 같은 측면에서 분석할 수 있습니다.1. 표본 요인1.1 잔류응력 또는 격자변형 잔류응력: 재료 내부의 잔류응력(압축응력이나 인장응력과 같은)은 격자상수를 변화시켜 결정립간격(dd값)을 변화시킬 수 있습니다.압축 응력 â†' 면간 간격 감소 â†' 피크 위치가 더 높은 각도로 이동합니다(2θ 증가).인장 응력 â†' 면간 간격 증가 â†' 피크 위치가 낮은 각도로 이동(2 θ 감소).미세한 변형: 나노소재나 비정질 소재의 국소적 격자 변형으로 인해 피크가 이동하거나 넓어질 수 있습니다. 1.2 조성 변화 고용체 형성: 도핑, 합금화 또는 이온 치환(예: Co²⁻⁻가 Fe²⁻⁻를 대체)은 격자 ...
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실리콘 파우더 (마이크론 및 나노미터 규모 포함) 높은 화학적 활성, 넓은 비표면적, 그리고 반도체 특성으로 인해 다양한 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다. 1. 전자 및 반도체 산업 집적회로 및 칩：고순도 실리콘 분말(99.999% 이상)은 단결정 실리콘과 다결정 실리콘을 제조하는 원료로, 반도체 소자, CPU, GPU 및 기타 칩에 사용됩니다. 태양광 산업: 태양 전지의 실리콘 웨이퍼는 실리콘 분말(CVD법으로 성장시킨 실리콘 잉곳을 슬라이스하는 것과 같은)로부터 가공됩니다. 전자 포장재：나노 실리콘 분말은 전도성 접착제 및 열 충진재로 사용되어 전자 부품의 방열 및 전도성을 향상시킵니다. 2. 새로운 에너지와 배터리 리튬이온전지 음극재료：나노실리콘 분말은 기존 흑연 음극을 대체...
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의 이상적인 특성 은도금 구리 분말 은 코팅의 완성도는 미시적인 수준에서의 완벽성과 일관성에 크게 좌우됩니다. 고품질의 은 코팅 구리 분말은 그 응용 가치를 실현하기 위한 필수 조건입니다. 제조 공정의 핵심 목표이자 어려움은 구리 분말 입자 표면에 균일하고, 조밀하며, 연속적이고, 두께 조절이 가능한 은층을 형성하는 것입니다. 현재 은 코팅 구리 분말의 제조 방법은 주로 기계적 볼 밀링, 용융 분무, 화학 도금 등을 포함합니다. 01 기계식 볼 밀링 방법 기계적 볼 밀링 방식은 구리 분말과 은 분말을 비율에 맞춰 혼합하여 볼 밀에 넣는 방식입니다. 고속 회전하는 분쇄 볼이 생성하는 강한 충격, 마찰, 그리고 냉간 용접 효과를 이용하여 은을 구리 입자 표면에 강제로 압착, 부착, 그리고 냉간 용접합니다. 이 ...
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첫째, 물리 법칙 물리적 방법은 일반적으로 준비할 수 있습니다 구리 가루 순도가 높고 구형도가 좋습니다. 1. 분무 방법 에어로졸화 방식: 고압 불활성 가스를 사용하여 생성된 분말은 산소 함량이 낮고 구형도가 우수하지만, 비용이 상대적으로 높습니다. 고성능 분말 야금 및 금속 분말의 3D 프린팅 . 물 분무법: 고압 물 흐름을 이용하고, 냉각 속도가 빠르며, 불규칙한 분말 입자(대부분 플레이크 또는 눈물 형태)를 생성하고, 비표면적이 크며, 산소 함량이 비교적 높습니다. 비용이 저렴하며, 다이아몬드 공구, 마찰재 등의 제조에 일반적으로 사용됩니다. 원리: 녹은 구리 액체를 노즐을 통해 분사하고, 고압 가스(공기, 질소, 아르곤)나 고압 물을 사용하여 작은 물방울로 부순 다음, 표면 장력의 작용으로 구형 또는...
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성형 공정에 영향을 미치는 요인은 주로 다음과 같습니다. 분말의 특성 첨가제의 특성 및 효능, 그리고 가압 공정 중 압력, 가압 방법 및 가압 속도에 대해 알아봅니다. 분말의 특성에는 주로 입자 크기, 입자 크기 분포, 입자 형상 및 수분 함량이 포함됩니다. 첫째, 분말의 특성이 프레스 공정에 미치는 영향 (1) 금속 분말 자체의 경도 및 가소성의 영향. 금속 분말의 경도와 가소성은 프레스 공정에 상당한 영향을 미칩니다. 연질 금속 분말은 경질 금속 분말보다 프레스가 용이합니다. 즉, 일정한 밀도의 성형체를 얻기 위해 연질 금속 분말에 필요한 프레스 압력은 경질 금속 분말보다 훨씬 작습니다. 금속 분말 연성 금속 분말은 압축 시 크게 변형되어 분말 간 접촉 면적을 늘리고, 압축 밀도를 높이기가 더 쉽습니다....
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태양광 산업 및 전자 패키징 분야에서 전도성 페이스트에 대한 수요는 고은 함량에서 저은 함량, 심지어 무은 함량으로 변화하고 있습니다. 은 분말은 우수한 전도성과 화학적 안정성을 가지고 있지만, 가격이 비싸고 자원이 부족하며 전기 이동(electromigration) 현상이 발생하기 쉽습니다. 반면 구리는 은 다음으로 전도성이 뛰어나고 가격은 은의 약 1/100 수준입니다. 따라서 은 분말 대신 저가 구리 분말을 사용하는 것이 비용 절감의 중요한 방법이 되었습니다. 그러나 구리 분말 표면은 산화되기 쉽고 전기 절연성 산화물의 얇은 층을 형성하여 전도성과 신뢰성을 심각하게 저하시킵니다. 따라서 구리 분말 산화를 방지하는 것은 은 페이스트를 구리 페이스트로 대체하는 데 있어 핵심적인 기술적 과제입니다. 산화 메...
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