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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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그만큼 은도금 구리 분말 무전해 도금 기술을 채택하여 초미세 구리 분말과 니켈 분말 표면에 두께가 다른 은도금을 형성합니다. 우수한 내산화성, 우수한 전기 전도성, 낮은 저항률, 높은 분산 및 높은 안정성. 은도금 구리 분말은 이상적인 전도성 분말이며 저비용 및 고효율을 위한 이상적인 재료입니다. 그만큼 은 코팅 구리 분말 이 제품의 수입 성형 및 표면 처리 장비와 환경 친화적인 시안화물이 없는 화학 도금 공정을 채택하여 전기 전도성이 좋은 은도금 구리 분말을 개발합니다. 분말의 체적 저항률은 1.8×10- 3Ω·cm. 전도성 코팅은 전도성이 높은 필러,로 만들어집니다(수지에 대한 전도성 필러의 체적 저항률은 75:25,입니다. 체적 저항률은 4.5×10-3Ω·cm입니다. ), 마이그레이션 저항이 강함(일반...
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이산화망간 (화학식: mno2 )은 흑색 또는 갈색 고체, 망간 중 가장 안정한 산화물,이며 화철석과 망간 단괴.에서 종종 발견됩니다. 유문은 망간을 함유한 주요 광물입니다. 망간 결절(해저 암석 고체)에는 망간.도 포함되어 있습니다. 이산화망간은 탄소-아연 배터리 및 알카라인 배터리와 같은 건전지,를 만드는 데 주로 사용됩니다. 또한 산소를 만드는 것과 같은 화학 반응,에서 촉매로 자주 사용됩니다. 또는 산성 용액에서 강력한 산화제로. 유기 합성에서 시약(산화제)으로 사용할 수도 있습니다, 예를 들어, 알릴 알코올의 산화를 위해. 이산화망간도 안료로 사용됩니다 과망간산칼륨(kmno4).과 같은 다른 망간 화합물의 전구체로서 알파 다형체의 이산화망간은 "터널" 또는 "채널"...
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블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 모스 경도는 약 9.5입니다. 검은 광택 크리스탈. 경도는 산업용 다이아몬드보다 낮지만 탄화규소보다는 높습니다. Nano-Boron Carbide(공급량 100-200nm)의 적용 1. 핵분열 제어 Boron Carbide (공급량 100-200nm)는 방사성 동위원소를 형성하지 않고 많은 수의 중성자를 흡수할 수 있으므로 원자력 발전소에서 이상적인 중성자 흡수체이며, 중성자 흡수체는 주로 핵 분열 속도를 제어합니다. 탄화 붕소는 주로 ...
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블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 나노 붕소 카바이드의 여러 제조 방법(공급 100-200nm): 1. 탄소 열 환원 방법 저밀도, 고강도, 고온 안정성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해. 내마모성 재료, 세라믹 강화 단계, 특히 경량 갑옷, 원자로 중성자 흡수기 등에 사용됩니다. 또한 다이아몬드 및 입방정 질화붕소에 비해 탄화붕소는 제조하기 쉽고 비용이 저렴하므로 더 널리 쓰이는. 일부 장소에서는 값비싼 다이아몬드를 대체할 수 있으며 연삭, 연삭, 드릴링 및 기타 응용...
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1 변형된 고강도 신소재 나노 SiC 분말 입자 고분자 복합 재료의 상용성이 우수하고 분산 및 기본 결합이 우수하며 변형 된 고강도 나일론 합금의 인장 강도가 일반 PA6보다 100 % 이상 높고 내마모성이 2.5 배 이상 향상됩니다. 유저들의 반응이 좋았다. 주로 장갑차의 폴리머 부품, 자동차 조타 부품, 섬유 기계, 광산 기계 라이닝 플레이트, 기차 부품 등에 사용됩니다. 낮은 온도에서 소결하여 치밀화할 수 있습니다. 커플링제로 표면처리한 나노탄화규소는 첨가량이 약 10%일 때 PEEK의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있다. (마이크론 크기의 탄화규소로 충전된 PEEK의 마모 모드는 주로 배 절단 및 연마 마모, 일정량의 나노 탄화규소 를 첨가하면 개질 처리를 위한 원래 고무 공식을 변경하지 않고 원래 성...
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고분자 필름 재료는 가공성 및 전기 절연성이 우수하여 산업 생산 및 일상 생활의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 표면 저항이 높기 때문에 사용 중에 정전기가 축적되기 쉽습니다. 정전기가 어느 정도 축적되면 정전기 진공, 감전은 물론 화재 및 폭발과 같은 부정적인 결과를 초래하여 상당한 손실을 초래합니다. 이 문제를 해결하는 효과적인 방법 중 하나는 전도성 코팅을 사용하여 고분자 재료 표면에 전도성을 부여하는 것입니다. 전도성 고분자 복합재료 중요한 이론적 연구 가치와 광범위한 응용 전망을 가진 새로운 기능 재료 유형입니다. 전도성 고분자 재료는 높은 전도성, 반도체 특성, 정전 용량, 전기 화학적 활성을 가지며 일련의 광학 특성을 가지고 있습니다. 일반 폴리머와는 다른 특성을 가지고 있습니다. 현재...
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나노 물질의 주요 용도는 의약품, 가전 제품, 전자 컴퓨터 및 전자 산업, 환경 보호, 섬유 산업 및 기계 산업입니다. 나노기술은 자동차 발전의 핵심 기술입니다. 나노기술은 차체에서 바퀴까지 거의 모든 자동차에 적용될 수 있습니다. 자동차 산업에서 나노 기술의 광범위한 적용은 자동차의 다양한 부품의 마모를 줄이고 자동차 소비를 줄이며 자동차 사용 비용을 줄입니다. 어느 정도까지는 차량 배기가스 오염을 제거하고 배출량을 개선할 수도 있습니다. 오늘날 많은 자동차 제품들이 나노 기술을 채택하기 시작했고, 작은 나노미터는 자동차에 큰 변화를 가져올 것입니다. 자동차 산업에서 나노 재료 기술의 응용: 자동차 베이킹 페인트 코팅, 자동차 플라스틱 고무, 자동차 배기 촉매 재료. 자동차 베이킹 바니시 코팅: 자동차 베...
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질소첨가탄소나노튜브는 물리화학적 성질이 우수한 신형 나노재료로서 응용전망이 광활하다. 먼저, 질소 도핑 탄소나노튜브는 화학기상증착법, 화학기상증착 아크방전법, 전기화학적 산화환원법, 졸겔법 등 다양한 방법으로 제조할 수 있다. 균일한 크기와 완전한 격자 구조의 특성. 둘째, 질소 도핑된 탄소나노튜브의 특성도 매우 우수하다. 질소 원자의 도핑으로 인해 탄소나노튜브의 전자 구조가 변경되어 순수 탄소나노튜브에 비해 우수한 전기촉매 활성, 전기화학적 성능, 광촉매 성능, 전도성, 기계적 강도 및 기타 특성을 갖는 질소 도핑된 탄소나노튜브가 생성됩니다. 따라서 질소 도핑 탄소나노튜브는 에너지 변환, 촉매 반응, 전자 장치, 생물 의학 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 마지막으로, 질소 도핑된 탄소 나노튜브...
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비가시성 물질이란 물체 표면에 빛이 반사되는 것을 줄이거나 없애서 물체를 눈에 보이지 않게 하거나 가시성을 감소시킬 수 있는 물질을 말합니다. 현재 일반적으로 사용되는 스텔스 재료의 원리는 다음과 같습니다. 굴절률 제어 원리: 재료의 굴절률과 주변 매질의 굴절률 차이를 활용하여 재료를 통과하는 빛의 반사 각도가 변경되어 물체를 숨기는 효과를 얻습니다. 흡수 원리 : 특정 파장의 빛을 흡수하는 특정 물질의 특성을 이용하여 물체 표면의 빛을 완전히 흡수하여 표면이 검게 보이거나 주변 환경의 색상과 유사하게 나타나 빛으로 인한 밝기를 피합니다. 반사 및 스텔스 효과의 어느 정도 달성. 메타물질 원리: 메타물질의 물리적 특성을 활용하여 특정 파장에서 음의 굴절률을 나타내거나 전자파에 대해 -1의 투과율을 나타내어 ...
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SiCp/Al 복합재료로 약칭되는 탄화규소 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합재료는 알루미늄 매트릭스 합금에 탄화규소 입자(SiCp)를 첨가하여 고강도, 고강성 및 고내열성을 갖는 복합재료를 형성하는 것을 의미합니다. 이 복합재료는 내식성, 내마모성이 우수하여 항공우주, 조선, 자동차, 전자기기 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 또한 탄화규소 입자를 추가하면 알루미늄 기반 재료의 열전도도가 향상되어 고온 조건에서 응용 분야를 견딜 수 있습니다. 탄화규소 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합재는 고강도, 고강성, 고내열성, 고내식성과 같은 장점을 가지며 항공우주, 자동차 제조, 군사 및 기타 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 항공우주 분야에서 탄화규소 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합재는 항공기의 성능, 수명 ...
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최근 나노물질의 응용이 주목을 받고 있다. 나노물질은 더 큰 비표면적과 서브마이크론 크기를 갖고 있어 거시적 물질과 다른 화학적, 물리적 특성을 제공합니다. 나노물질의 결정 구조는 그 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 다양한 결정 형태를 지닌 나노물질은 각각의 응용 분야에서 특정한 장점을 가지고 있습니다. Dongguan SAT NANO는 수년간의 기술 연구 및 시장 경험을 바탕으로 나노 소재를 제공하는 전문 회사입니다. 우리는 고객의 혁신적인 요구 사항을 충족할 수 있도록 고품질 나노 소재와 다양한 결정 형태를 제공합니다. 다음으로, 몇 가지 일반적인 나노물질과 그들의 다양한 결정 형태를 살펴보겠습니다. 1. 이산화티타늄 나노소재 이산화티타늄은 태양전지, 촉매, 자가세정코팅 등의 분야에 활용될 수 있는 널리...
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