-
실리콘 카바이드 수염 큐빅 위스커로 다이아몬드와 같은 결정형에 속하며 합성 된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장 강도, 가장 높은 내열 온도를 가진 위스커 제품으로 두 가지가 있습니다. α 형과 β 형의 형태로 β 형은 α 형보다 성능이 우수하고, β 형은 α 형보다 경도가 높고 (모스 경도 9.5 이상), 인성 및 전기 전도성, 내마모성, 내열성, 특히 내진성, 내식성, 내 방사선 성으로 항공기 및 미사일 포탄에 사용되고 있으며 엔진, 고온 터빈 로터, 특수 부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화 규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정으로 탄화 규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장하는 단 섬유 결정으로 현재 생산 방법은 주로 기상 반응 법과 고체 물질 법이 있습니다...
더 읽어보기
-
나노 SIO2silica 는 중요한 회원의 나노 재료입니다. 토 나노는 현재 대량 생산이 가능. 이 이동 될 수밖에 없는 중국의 전자는 포장재료,고분자 복합재료,세라믹스,고무,플라스틱,유리 강철,접착제,그리고 바다표범 어업 업그레이드 제품의 많은 산업 분야에서와 같은 접착제와 코팅 제공합 새로운 기회를 창출할 수 있습니다. 나노 SIO2silica 널리 사용되는 다양한 분야에서의 반대로-반응성 첨가제는 관심의 가치가있다. 우리는 그들을 설명 하나 하나를 아래. 1. 의 수정 resin matrix composites 최근 몇 년 동안,소재 산업 및 다양한 기둥 산업 분야의 국가 경제가 점점 더 높은 요구사항에 대한 성과 수지-기반 복합 재료이다. 추가 분산되어 나노-SIO2 입자의 균일하게 수지 재료의 목표...
더 읽어보기
-
나노 실리카 sio2 나노 실리카 sio2는 작은 크기의 효과, 표면 계면 효과를 가지기 때문에 구조가 매우 특별하고 이상하거나 비정상적인 물리적, 화학적 특성을 나타내며, 응집 된 물질을 의미하는 무정형 백색 분말입니다. 양자 크기 효과, 매크로 양자 터널링 효과 및 우수한 빛, 힘, 전기, 열, 자기, 복사, 흡수 및 기타 특수 특성뿐만 아니라 고온에서의 특수 특성. 고강도, 고 인성 및 우수한 특성 안정성은 나노 sio2를 다양한 분야에서 널리 사용하도록 만듭니다. 예를 들어, 나노 sio2를 세라믹에 첨가하면 강화 및 강화에 역할을 할 수 있습니다. 고무에 nano-sio2를 첨가하면 색상, 고강도 및 우수한 절연성과 같은 특수한 특성을 가진 새로운 고무를 생산할 수 있습니다. 나노 -sio2를 플라...
더 읽어보기
-
검정실리콘 카바이드석영 모래, 석유 코크스 및 고품질 실리카를 주원료로하여 저항로에서 고온 제련합니다. 블랙 실리콘 카바이드와 같은 녹색 실리콘 카바이드의 제조에 사용되는 원료는 거의 동일하며 산업용 소금은 반응물과 촉진제로 첨가되어 저항로에서 반응합니다. 색깔면에서 초록색이라서녹색 실리콘 카바이드. 색상의 차이 외에도 일반적으로 그린 실리콘은 선명도가 좋고 블랙 실리콘은 인성이 우수합니다. 사용되는 곳과 다릅니다. 녹색 실리콘 카바이드의 질감은 검은 실리콘 카바이드보다 순수하고 경도는 검은 실리콘 카바이드보다 높습니다. 연마 목적은 블랙 실리콘 카바이드와 동일합니다. 스레드 연삭, 연삭 도구 등과 같은 재료의 미세 연삭에 더 적합합니다. 연삭 재료는 초경합금 및 다이아몬드 제품의 공작물에 더 널리 사용...
더 읽어보기
-
silica powderis an odorless, pollution-free inorganic non-metallic material. Because of its excellent properties such as good temperature resistance, acid and alkali corrosion resistance, high thermal conductivity, high insulation, low expansion, stable chemical properties, and high hardness, it is widely used in chemicals, electronics, integrated circuits (IC), electrical appliances, Plastics, co...
더 읽어보기
-
1 지르코늄 카바이드 초경합금에 사용됩니다지르코늄 카바이드는 중요한 고온 높은 융점, 고강도 및 내식성이있는 구조 재료. 그것은 초경합물의 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 그것의 우수한 특성으로 인해 우리는 초경합물에 많은 적용 공간을 가지고 있습니다. 절삭 공구 재료를 만들기 위해 고가의 탄탈륨 카바이드 대신 지르코늄 카바이드를 사용하여 탄탈 카바이드 절단 도구와 유사한 경도를 얻을 수 있습니다. 2 개의 지르코늄 카바이드는 세라믹 복합 재료에 사용됩니다강화 상으로서, 지르코늄 카바이드는 전위의 움직임을 직접 방지하거나 입자 경계를 안정화시킬 수 있고, 서브 그레인 경계는 미끄럼 또는 가동 전위의 전리 또는 상승을 제한하고, 따라서 물질의 내마모성과 강도, 특히 고온의 고온 크리프 저항을 향상시킬 ...
더 읽어보기
-
나노 Sio2 무독성, 무취, 비 오염이 없으며 높은 표면 에너지와 강력한 흡착 용량의 장점이 있습니다. 그것은 고품질 안정제 및 융합 기계 및 전자 제품, 광학 및 생화학 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖추고 있습니다. 그것은 nano 훌륭한 산업 응용 프로그램이있는 소재 잠재 고객. 나노 규토작은 입자 크기, 큰 비 표면적, 좋은 생체 적합성, 표면 인터페이스 효과, 작은 크기 효과 및 양자 크기 효과의 장점이 있습니다. 충전제로서는 프로세스 흐름을 변경하지 않고 거친 결정질을 대체합니다. SiO2 및 해당 제품의 성능 지표가 크게 향상되고 나노 SiO2의 응용 프로그램 더 훨씬 더 그거. 그러나 나노 실리카의 높은 표면 에너지로 인해 열역학적으로 불안정한 상태로 인해 클러스터로 집계되는 것은 매우 쉽고...
더 읽어보기
-
내화물 내화도가 1580°C를 초과하는 무기 비금속 재료를 의미합니다. 내화도는 내화 콘 샘플이 무부하 상태에서 연화 및 용융 없이 고온의 작용에 저항하는 섭씨 온도를 나타냅니다. 내화 재료에는 여러 유형이 있습니다. 화학적 특성에 따라 산성 내화물, 중성 내화물 및 알칼리성 내화물로 나눌 수 있습니다. 내화도에 따라 일반 내화재(1580~1770℃), 내화재(1770~2000℃) 및 내화재(2000℃)로 나눌 수 있습니다. 위에). 또한 특별한 경우를 위한 내화 재료가 있습니다. 산성 내화물의 주성분은 나노실리카이며, 일반적으로 실리카벽돌과 점토벽돌이 사용된다. 실리카 벽돌은 나노 실리카 함량이 93% 이상인 규산질 제품입니다. 원재료는 실리카, 폐실리카 벽돌 등이 있으며 하중 연화 온도가 높고 산성 슬래...
더 읽어보기
-
과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
더 읽어보기
-
탄화규소 수염 입방 수염이며 다이아몬드와 같은 결정 유형에 속합니다. 합성된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장강도, 가장 높은 내열온도를 가진 위스커 제품입니다. α형과 β형의 2가지 형태가 있으며, β형이 α형보다 성능이 좋다. 유형 β는 유형 α보다 더 높은 경도(모스 경도에서 9.5 이상), 더 나은 인성 및 전도성, 내마모성, 고온 저항, 특히 내진성, 내식성 및 방사선 저항을 갖는다. 항공기 및 미사일 포탄에 사용되었습니다. 엔진, 고온터빈로터, 특수부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정입니다. 탄화규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장한 단섬유 결정체입니다. 현재 생산 방법에는 주로 기상 반응 방법과 고체 물질 방법이 있...
더 읽어보기
-
전도성 접착제는 비전도성 수지와 전도성 필러로 구성됩니다. 에폭시 수지는 기계적 및 열적 특성이 우수하고 수축이 적고 접착력이 우수하며 기계적 및 열 충격에 강하고 습기, 용제 및 화학 시약에 대한 내성이 강하기 때문에 에폭시 수지 수지계 전도성 접착제가 가장 많이 연구됩니다. 전도성 접착제의 핵심 소재인 전도성 필러 역시 전도성 접착제의 가격을 결정하는 주요 요인입니다. 금, 은, 구리 등의 도전성 충전재. 금은 가장 안정적인 성능을 보이지만 가장 높은 비용을 자랑합니다. 구리는 쉽게 산화되어 전기 전도성이 저하됩니다. 은분말이 안정하고 전기전도도가 좋아 전도성 접착충전재가 되는 과정. 전도성은 분말은 일반적으로 플레이크 실버 파우더, 구형은 분말 그리고 은도금 구리분말 . 여기서는 주로 처음 두 개의 전...
더 읽어보기
-
1. 장점 산화이트륨 안정화 지르코니아 YSZ 일반적인 지르코니아 안정제는 일반적으로 산화 이트륨, 산화 세륨, 산화 칼슘 및 산화 마그네슘과 같은 알칼리 토류 산화물 또는 희토류 산화물입니다. 지르코니아를 안정화시키는 이러한 안정제의 본질은 거의 유사하지만 성능이 다릅니다. 응용 분야에서 이트리아 도핑 지르코니아는 우수한 포괄적 인 특성을 가지며 현재 가장 널리 사용되는 고체 전해질이기도합니다. 산화세륨으로 도핑된 안정화 지르코니아는 최고의 전도성을 갖지만 기계적 특성은 상대적으로 열악합니다. 산화 칼슘으로 도핑 된 안정화 지르코니아는 다른 안정제보다 성능이 우수하고 상대적으로 저렴하지만 석회화 및 불안정화하기 쉽습니다. 산화마그네슘이 도핑된 안정화 지르코니아는 일반적으로 전도성이 있고 가격이 저렴하지만 ...
더 읽어보기
온라인 서비스
