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실리콘 카바이드 수염 큐빅 위스커로 다이아몬드와 같은 결정형에 속하며 합성 된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장 강도, 가장 높은 내열 온도를 가진 위스커 제품으로 두 가지가 있습니다. α 형과 β 형의 형태로 β 형은 α 형보다 성능이 우수하고, β 형은 α 형보다 경도가 높고 (모스 경도 9.5 이상), 인성 및 전기 전도성, 내마모성, 내열성, 특히 내진성, 내식성, 내 방사선 성으로 항공기 및 미사일 포탄에 사용되고 있으며 엔진, 고온 터빈 로터, 특수 부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화 규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정으로 탄화 규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장하는 단 섬유 결정으로 현재 생산 방법은 주로 기상 반응 법과 고체 물질 법이 있습니다...
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구매 후 석묵 , 농도 확인이 필요할 수 있으며, 흑연 분말의 순도는 다음의 4 단계로 검출 할 수 있습니다. 1. 먼저 전자 분석 저울을 사용하여 흑연 분말 1g의 샘플 2 개를 정확하게 칭량하고 이중으로 덮인 도자기 도가니와 알려진 무게의 흑연 보트에 넣고 105 ° C의 건조 오븐에서 굽습니다. 일정한 무게, 그리고 흑연 분말 무게 g1, g2를 별도로 기록합니다. 2. 흑연 가루가 들어간 이중 도가니를 고온로에 넣고 950 ° C의 항온에서 스톱워치를 사용하여 7 분간 계수 한 다음 데시 케이 터에 꺼내 실온으로 식힌 다음 흑연 분말 무게 g3의 무게를 재십시오. 3. 흑연 가루를 채운 흑연 보트를 950 ° C의 고온로에 90 분간 넣고 흑연 가루를 꺼내 상온으로 식힌다. 이때 재료의 무게는 재의 ...
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니오브 (nb)는 높은 융점 (2468 ° c), 중간 밀도, 내식성, 내 방사선 성, 고온 강도 및 우수한 고온 기계적 특성을 가진 내화성 금속으로, 니오브 및 니오브 합금의 우수한 특성으로 인해 하나가됩니다. 항공, 항공 우주 및 원자력 산업의 고온 구조 부품에 중요한 후보 물질 중 하나이며 로켓 엔진 및 원자로와 같은 핵심 부품을 제조하는 데 사용할 수 있지만 산화 성능이 좋지 않습니다. 순수한 니오브는 "해충"을 겪습니다. 600 ° C에서 산화 온도가 상승함에 따라 산화 정도가 심화되어 결국 고온 성능의 저하로 이어집니다.이 단점은 니오브와 니오브 합금 적용을 심각하게 제한하여 고온 내 산화성을 향상시킵니다. , 표면 코팅 보호는 고온 기계적 특성과 내 산화성의 균형을 맞추는 실용적이고 효과적인 방...
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연구에 따르면 레이저 에너지 밀도는 텅스텐 재료를 우수한 기능성 부품으로 처리 할 수 있으며 3d 프린팅은 텅스텐 재료가 고정밀하고 복잡한 부품을 생산할 수있는 새로운 응용 기회를 제공 할 수 있습니다. 텅스텐 콤팩트하고 튼튼한 금속으로 내식성이 우수하여 화학 공업 등 많은 분야에서 널리 사용되고 있지만, 높은 경도와 높은 융점이 3D 프린팅 분야에서의 발전을 저해하고 있습니다. 연구팀은이 문제에 도전하고 "순수 텅스텐의 치밀화, 미세 구조 및 결정 구조에 대한 레이저 분말 베드 융합 공정의 가공 매개 변수의 영향"이라는 제목의 논문을 발표했습니다. 연구원들은 다음과 같이 설명했습니다. "우리는 레이저 파우더 베드 제조 공정을 다음과 같은 내화성 금속에 적용했습니다. 순수한 텅스텐 분말 이 논문에서는 고...
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2018 년, sat nano 내화 금속 용 특수 구형 분말 출시 3d 프린팅 최근에 satnano는 독자적인 연구 개발 지적 재산권을 이용하여 고객에게 맞춤형 구형 텅스텐 분말을 제공하고 텅스텐 계열 차폐 부품을 인쇄하려고 시도했으며 전체 부품 시리즈는 얇은 벽 구조를 채택하고 최소 벽 두께는 0.1에 불과합니다. mm. 우리 모두 알다시피 텅스텐 실드는 우수한 방사선 차폐 성능과 사용 성능을 가지고 있으며 애완 동물 방, 선형 가속기, HDR 방, 감마 나이프 및 원자력 발전소에서 널리 사용됩니다. 기존의 차폐 재료에 비해 텅스텐은 밀도가 높고 광선이 더 좋습니다. 흡수 능력, 차폐 성능을 약화시키지 않고 차폐 부피를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 텅스텐 실드는 무독성이며 인체에 해를 끼치 지 않습니다....
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최근 몇 년 동안 금속 3d 프린팅은 가장 빠르게 성장하고 가장 유망한 기술 중 하나로 항공기 엔진 부품, 의료용 임플란트, 자동차 부품, 항공 위성 부품 및 기타 분야는 물론 금속 3d 프린팅 장비에 성공적으로 적용되었습니다. 그리고 중국의 응용 프로그램도 돌파구가 있습니다. sat nano는 나노 분말 밀링 장비를 포함하여 일련의 와이어 가스 분무 분말 밀링 장비를 독립적으로 연구하고 개발했습니다. 3d 인쇄 분말 밀링 장비 및 내화 금속 분말 밀링 장비 밀링 장비 및 공정 기술을 개발 중입니다. 분말 재료 개발 및 기타 측면은 구형 분말 준비, 분말 미세 가공과 같은 핵심 기술로 일련의 지적 재산권을 형성했습니다. 금속 분말 재료의 핵심 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다 .1. 자체 개발 한 밀링 ...
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sat nano는 최고의 공급 업체 중 하나입니다 구리 산화물 분말 중국에서는 20nm, 50nm, 100nm, 1-3um, 5um, 10um을 공급할 수 있습니다. 구리 산화물 높은 활성, 부드러운 응집, 낮은 중금속 불순물 및 좋은 분산 성능의 장점을 가지고 있으며 동시에 자체 특성으로 인해 산화 구리는 촉매, 살균 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 생산 방법 1. 구리 분말 산화법은 구리 재와 구리 슬래그를 원료로 사용하여 석탄 가스로 볶아 가열하여 원료의 수분 및 유기 불순물을 제거하고, 생성 된 1 차 산화물을 자연 냉각 한 후 분쇄, 2 차 산화를 거쳐 조 산화 구리를 얻습니다. 조 산화 구리를 1 : 1 황산이 미리 적재 된 반응기에 첨가하고 액체의 상대 밀도가 두 배가 될 때까지 반응을 가열...
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나노 구리 산화막 적용 나노 구리 산화막은 투명 전도성, 압전성, 광 전성, 가스 감도, 압력 감도가 우수하고 다양한 반도체 재료와의 통합이 용이하며 이러한 우수한 특성으로 인해 광범위한 용도와 많은 잠재적 응용 분야를 가지고 있습니다. 광전자 장치, 표면 탄성파 장치, 평면 광 도파관, 투명 전극, 투명 전도성 필름, 압전 장치, 가스 센서 및 간 대기의 버퍼 층. (1) 광전자 장치에 나노 구리 산화막 적용 나노 구리 산화물의 직접적인 밴드 갭 (3.37 ev)과 더 높은 엑시톤 결합 에너지 (60mev)는 이론적으로 실온에서 효율적인 자외선 엑시톤 방출과 레이저를 얻을 수있게 해주 며 동시에 조정 가능한 밴드 갭 (2.8-4.2) ev) cdo와 mgo로 구성된 합금 막을 통해 적색광에서 자외선까지의 ...
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생물 의학 분야는 의학, 생물학 및 기타 관련 분야의 방법과 이론을 통합하여 형성된 새로운 연구 분야로, 연구 내용에는 생물 의학, 임상 응용 화학, 세포학 및 면역학이 포함됩니다. 디지털 홀로그래피, 가상 현실, 나노 기술 등 많은 인기 분야의 첨단 연구와 발명은 생물 의학 분야에서 중요한 역할을하며, 생물 의학은 인간과 관련된 중요한 분야라고 할 수 있습니다. 금 나노 입자는 세포 이미징 및 약물 운반체와 같은 여러 측면에서 매우 중요한 역할을 할 수 있습니다. 그 성능은 금 나노 입자의 구조, 형태 및 입자 크기와 밀접한 관련이 있습니다. 더 많은 관심을 끌었던 금 나노 입자의 형태는 주로 막대입니다 -모양과 구형. 나노 물질은 3 차원 공간에서 적어도 하나의 차원이 나노 크기 범위에 있거나 기본 단위...
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1. 티타늄 카바이드 도구 재료 al2o3-tic 세라믹은 복합 세라믹 도구 시스템의 가장 초기 개발로, 질량 분율이 15-40 % 인 나노-티타늄 카바이드의 단단한 입자가 매트릭스에 분산되어 재료의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 재료의 파괴 인성. 복합 al2o3-tic 세라믹 도구의 절단 성능은 순수한 al2o3 도구의 절단 성능보다 훨씬 높습니다. al2o3-tic 복합 세라믹은 갑옷 재료에도 사용할 수 있습니다. 2. 티타늄 카바이드 항공 우주 재료 항공 우주 분야에서 원자로의 가스 러더, 엔진 노즐 라이닝, 터빈 로터, 블레이드 및 구조 부품과 같은 많은 장비 구성 요소는 고온에서 작동해야하므로 고온 강도가 우수해야합니다 .tic / w 및 zrc의 강도 / w 복합재는 온도가 증가함에 따라 점차 ...
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3D printing 나 s 에 유연한 기술과에 대한 제약 조건이 적은 디자인합니다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식 같은 경량 구조 및 기능의 통합 구조입니다. 많은 금속 3D 인쇄 부분을 필요로 전통적인 기계로 가공과 같은 프로세스 밀링 및 EDM 를 생성한 정확한 표면이 있습니다. 그러나,금속 3D 프린팅 기술은 종종 생산하는 부분을 달성하기 어렵다는 전통적인 기술입니다. 그들은 틀에 얽매이지 않고 복잡한 형상하는 것에 대해 이후 연결이 가진 다른 가공 기술입니다. 이후 처리를 죄의 제품은 요소를 고려되어야하는 데 필요한 금속 자료 첨가제 생산 공정을 확보할 수 있습니다. 기 때문에 크기,형태와 재료의 3D 인쇄된다는 것을 관련된 전등 설비 솔루션에서 처리합...
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많은 금속 3D 인쇄되는 금속 부품이 필요한 가공을 생산한 정확한 표면이지만,때문에 금속 3D 인쇄 부분은 종종 경량 부품으로 복잡한 기하학적 형태는 이 제공하는 도전 이후 가공. 할 때 3D 인쇄 기계로 가공 금속 부품이 필요한지 여부를 고려하는 강성을 3D 프린팅의 요구 사항을 충족하의 기계로 가공하는 방법,클램프 이러한 복잡한 금속 3D 인쇄된 부품으로는 지그,및 일련의 문제입니다. 금속 3D 인쇄 유연한 기술을 적은 수의 제약 조건에 디자인이다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식과 같은 경량 구조 및 통합 기능이 있다. 그러나,이러한 장점의 첨가제 제조 기술은 때때로 약화 계정으로 문제에서 발생하는 이후 가공. 는 경우는 초기의 설계 및 제조 부가 적 제조된...
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