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1. 역사 나노 금가루 개발 1885년, 나노 금 용액은 미국에서 알코올 중독 치료의 주성분으로 자주 사용되었습니다. 1890년에 Koch 박사는 Mycobacterium tuberculosis가 금 표면에서 생존할 수 없다는 것을 발견했습니다. 나노 금은 1890년 관절염 치료에 사용되었습니다. 1935년 시카고의 외과 전문의 Edward et al. 나노 금 용액이 환자의 통증을 효과적으로 완화하고 체격을 강화할 수 있음을 발견했습니다. 1939년 Kausche와 Ruska는 전자 현미경을 사용하여 전자 밀도가 높은 미세 입자 형태인 금 입자로 표지된 담배 모자이크 바이러스를 관찰했습니다. 1971년 Faulk와 Taylor는 토끼 항살모넬라 항혈청과 나노 금 입자를 결합하기 위해 처음으로 면역 금 염색...
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의 독특한 속성 나노물질 포함하다: ①표면 효과 구형 입자의 표면적은 직경의 제곱에 비례하고 부피는 직경의 세제곱에 비례하므로 비표면적(표면적/부피)은 직경에 반비례합니다. 입자 직경이 작아질수록 비표면적이 크게 증가하여 표면 원자의 비율이 크게 증가함을 나타냅니다. 원자 간 거리가 3'10-4 미크론이면 표면 원자는 표면의 대략적인 추정치인 한 층만 차지할 것입니다. 원자의 백분율은 아래 표를 참조하십시오. 초미세 입자의 표면 원자 백분율과 입자 직경의 관계 직경('10-4 미크론) 10 50 100 1000 총 양성자 수 30 4′ 103 3′ 104 3′ 106 표면 양성자 퍼센트 100 40 20 2 위의 표에서 직경이 0.1 마이크론보다 큰 입자에 대한 표면 효과는 무시할 수 있음을 알 수 있습니다...
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베타 탄화규소 수염 SAT NANO에서 생산하는 바늘 모양의 입방체 결정입니다. 원자결정으로서 저밀도, 고융점, 고강도, 고탄성률, 낮은 열팽창율을 가지며 내마모성, 내식성, 고온내성, 내산화성 등의 특성이 우수합니다. 주로 금속 기판 및 세라믹 기판에 사용됩니다. , 수지 기반 복합 재료의 강화 및 인성은 복합 재료의 성능을 크게 향상시킵니다. 탄화규소 수염을 사용하는 방법: 탄화규소 휘스커는 거시적으로 회녹색 분말이며 매트릭스 재료에 고르게 분포되어 있어야 강화 및 강화 효과가 가장 좋습니다. 이러한 이유로 사용 중 수염의 분산에 중점을 두어야 합니다. 분산 단계는 다음과 같습니다. 1. 분산매를 선택합니다. 물, 에탄올, 이소프로판올 등은 허용됩니다. 2. 적절한 분산제의 선택이 필요하다. 7에 가까운...
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기술 혁명의 신소재로서 세라믹 소재는 이미 10여 년 전부터 일부 선진국의 주목을 받았습니다. 세라믹 재료의 치명적인 단점은 취성, 낮은 신뢰성 및 낮은 반복성입니다. 이러한 단점은 세라믹 재료의 적용 범위에 심각한 영향을 미쳤습니다. 세라믹의 파괴 인성을 향상시키고 신뢰성과 수명을 제공해야만 세라믹 재료가 진정으로 널리 사용되는 신소재가 될 수 있습니다. 따라서 세라믹 강화 및 강화 기술은 SAT NANO 연구 부서에서 항상 뜨거운 토론의 주제였습니다. 세라믹 강화에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법 및 재료는 다음과 같습니다.1) 베타 탄화규소 휘스커 및 입자 강화 탄화규소 휘스커는 세라믹 재료에 첨가되어 세라믹 재료의 취성을 개선하고 세라믹 재료의 인성 및 강도를 향상시켜 세라믹 매트릭스 복합 재료가 ...
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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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사용할 때 구리 분말 전도성 잉크를 제조하기 위한 전도성 충진제로서, 첨가되는 구리 분말의 적정량은 얼마이며, 구리 분말의 첨가량은 전도성 잉크의 전도성 성능에 구체적으로 어떤 영향을 미치는지. 인쇄 전자는 최근 몇 년 동안 등장하고 대중화 된 고급 전자 제조 기술입니다. 전도성 잉크는 인쇄 전자 제조 기술의 핵심 소재입니다. 구리 분말 전도성 잉크 많은 주목을 받기도 했습니다. 구리 분말 전도성 잉크의 주요 구성 요소는 바인더 및 전도성 필러 구리 분말을 포함합니다. 이 중 바인더는 전도성 잉크의 주요 필름 형성 물질이며 전도성 필러로 구리 분말을 사용하면 전도성 잉크의 전도성이 결정됩니다. 페놀수지를 바인더로, 미크론 구리분말을 전도성 필러로 사용하여 스크린 프린팅 기술로 전도성 구리막을 제조하였다. 구...
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구리 분말 가격이 저렴하고 사용 범위가 넓습니다. 최근 많은 고객이 구리 분말에 대해 문의했는데 구리 분말을 선택하는 방법은 무엇입니까? 어떤 종류의 구리 분말이 더 적합합니까? 핵심은 필요한 성능과 애플리케이션을 살펴보는 것입니다. 일반적으로 사용되는 구리 분말은 크게 구형 및 준 구형 구리 분말, 수지상 구리 분말, 플레이크 구리 분말, 나노 구리 와이어 및 기타 특수 형태의 구리 분말로 나눌 수 있습니다. 대부분의 구리 분말 제조 방법에 의해 얻어지는 구리 분말은 일반적으로 구형/준구형(분말 주변에서 중심까지 일정 거리를 갖는 분말을 구형/준구형 분말로 정의함) 및 구형/준구형 분말이다. 구형 구리 분말은 다공성이 낮고 상대적인 슬라이딩 마찰 계수, 우수한 팽창 및 연성, 다른 재료와 혼합 시 우수한 ...
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금속 중에서 전도성 구리 분말 전도성 페이스트 은에 이어 두 번째로 높은 결합 강도와 저렴한 비용으로 구리 분말 전도성 페이스트가 특히 두드러집니다. 그렇다면 적용의 모든 측면에서 구리 분말 전도성 페이스트의 성능은 무엇입니까? 1. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성 구리 분말 전도성 페이스트는 사용 중 낮은 저항과 우수한 전기적 안정성이 필요합니다. 일반적으로 수지의 선택, 구리 분말의 입자 크기, 형태 및 함량, 첨가제의 선택이 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성에 큰 영향을 미치는 것으로 믿어집니다. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성을 향상시키기 위해서는 불규칙한(박편상 또는 섬유상) 구리 분말을 사용해야 합니다. 구리 분말의 함량은 54%에서 60% 사이로 조절되어야 합니다. 동시에 전도성 페이스...
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의 화학적 환원 방법 은 코팅 구리 분말 환원제를 사용하여 주염의 이온을 원소 형태로 환원시키고 준안정 용액계에서 자가촉매 능력을 갖는 기질 표면에 증착시키는 과정을 말한다. 환원제가 촉매 활성 표면에서 산화되면 자유 전자가 생성됩니다. 이러한 자유 전자는 촉매 표면의 용액에서 금속 이온을 감소시킬 수 있습니다. 증착된 금속층이 환원제에 대한 촉매 활성을 갖는 한, 금속은 연속적으로 증착될 수 있다. 공정 조건이 일정할 때 시간 제어를 통해 특정 두께의 도금층을 얻을 수 있습니다. 무전해 도금의 가장 큰 장점은 도막두께가 균일하고 핀홀율이 낮으며 도막두께 조절이 가능하다는 점입니다. 구리 분말의 무전해 은 도금 공정은 구리 분말 표면에 흡착된 강철 원자 또는 기타 활성 원자를 핵 생성 촉매 중심으로 사용하여...
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치환 반응법은 은도금 동분말을 가공하는 일반적인 공정이다. 구리 분말의 표면 활성이 매우 커서 산화되기 쉽기 때문에 구리 분말을 코팅하기 전에 전처리를 해야 합니다. 1. 전처리 탱크에 필요한 양의 구리 분말을 넣고 15% 30% 묽은 황산으로 세척하여 용액의 pH를 3으로 유지합니다. 2. 산세된 구리분말을 헥사시아노철산칼륨에서 Cur가 검출되지 않을 때까지 증류수로 세척한 후 세척과 탈수를 반복하고 pH 시험지로 시험하여 구리분말이 중성으로 세척되었는지 확인한 후 원심분리 및 건조하여 나중 사용 . 유기용매로 표면개질한 동분말의 경우 아세톤 용액에 동분말을 첨가하여 동분말을 완전히 적신 후 일정량의 물을 첨가하여 아세톤을 희석한 후 통풍이 잘되는 곳에 두어야 합니다. 일정 기간 동안. 은도금 도어는 휘발...
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나노 아산화구리 Cu2O 다양한 용도를 가진 광전재료의 일종입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 나노 제1구리 산화물 Cu2O는 해양 생물이 선박 바닥에 부착되는 것을 방지하기 위해 코팅 산업에서 선박용 방오 프라이머로 사용됩니다. 나노 아산화구리 Cu2O 유리 및 세라믹 산업에서 적색 유리 및 적색 에나멜의 착색제로 사용됩니다. 나노 아산화구리 분말 섬유에 첨가되어 섬유에 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있으므로이 섬유로 만든 의류에는 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있습니다. 알칼리성 수소-산소 연료 전지의 방수 수소 전극에 도전제로 아산화 구리 나노 분말을 첨가하여 저항 분극을 줄이는데 흑연을 첨가하는 것보다 훨씬 좋습니다. 나노 아산화 구리 Cu2O는 농업에서 살균제 및 매우 효과적인 살충제로 사용됩니다....
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최근 몇 년 동안, 은 코팅 구리 분말 , 칩 전자부품의 전극, 뿐만 아니라 촉매 및 전자 페이스트. 분야에서도 현재 널리 사용되고 있다, 우리나라에서 사용되는 전자 페이스트는 기본적으로 미크론 수준의 순수 고가이며 주로 수입되는 은 분말,. 미크론 스털링 은 분말은 전자 제품의 대규모 기계 생산 공정에서 입자 침강 문제가 있습니다. 은 코팅 구리 분말은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.. 3] 은의 양과 제품 비용을 줄일 수 있고, 시장 전망이 넓습니다.. 은 코팅 구리 분말은 많은 용도가 있습니다 , 그러나 그 준비 공정은 더욱 개선되어야 한다. 변위 도금 공정이 간단하고 비용이 낮으나, 도금층이 상대적으로 느슨하고, 증착 속도 조절이 용이하지 않다. 무전해 도금층의 두께가 균일하고 핀홀 발생률...
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