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블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소는 분자식 b₄c, 일반적으로 칙칙한 흑색 분말을 가지고 있으며, 알려진 가장 단단한 세 가지 물질 중 하나이며 (다른 두 가지는 다이아몬드, 입방 상 질화 붕소) 탱커 갑옷, 방탄복에 사용됩니다. , 그리고 많은 산업 응용. 그것의 모스 경도는 9.3. 단단한 검은 광택 결정입니다. 산업용 다이아몬드보다 단단하지만 실리콘 카바이드보다 높습니다. 대부분의 도자기에 비해 부서지기 쉽지 않습니다. 열 에너지 중성자 포획 단면적이 큽니다. 내 화학성 고온 불화 수소 및 질산의 영향을받지 않음 용융 알칼리에 용해되고 물과 산에 용해되지 않음 상대 밀도 (d204)는 2.508 ~ 2.512이며 융점은 2350 ° C이며 끓는점은 3500 ° C입니다. 그것은 19 세기 금속 붕...
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텅스텐 카바이드 분말 ( 화장실 )는 초경합금 생산의 주요 원료이며 화학식 wc. 정식 명칭은 볼프람 카바이드이며 텅스텐 카바이드 분말은 금속 광택, 다이아몬드와 유사한 경도 및 전기 및 열의 좋은 전도체를 가진 검은 육각형 결정입니다. 녹는 점은 2870 ° C, 끓는점은 6000 ° C, 상대 밀도는 15.63 (18 ° C)입니다. 텅스텐 카바이드는 물, 염산 및 황산에 녹지 않으며 질산 혼합 산에 쉽게 용해됩니다. 산 및 불화 수소산. 순수 텅스텐 카바이드는 깨지기 쉬우 며 소량의 티타늄, 코발트 및 기타 금속과 혼합하면 취성을 줄일 수 있습니다. 강의 절삭 공구로 사용되는 텅스텐 카바이드는 종종 티타늄과 함께 첨가됩니다 내폭성을 향상시키기위한 카바이드, 탄탈륨 카바이드 또는 이들의 혼합물. 텅스텐 ...
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나노 스케일 실리콘 카바이드 다음과 같은 특징이 있습니다. 1. 마이크로 경도는 2840 ～ 3320kg / mm²이고 경도는 커런덤과 다이아몬드 사이이며 기계적 강도는 커런덤보다 높습니다. 2. 적외선 흡수 능력이 강합니다. , 적외선 흡수 및 투과 재료로 사용할 수 있으며 기능성 필름 또는 섬유로 만들 수 있으며 연마 및 연마에도 사용할 수 있습니다. 3. 내마모성, 고온 저항성, 내식성, 산 및 알칼리 내용 제성을 가지고 있습니다. , 내마모성을 높이기 위해 코팅, 페인트 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 4. 그것은 높은 금지 대역폭, 높은 임계 파괴 전계 및 열전도율, 작은 유전 상수 및 높은 전자 포화 이동도, 강한 복사 저항 및 우수한 기계적 특성의 특성을 가지고 있습니다. 전자 반도...
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지르코늄 분말 및 하프늄 분말의 생산 공정 단계 : 지르코늄 스폰지, 하프늄 스폰지 → 수소화 → 분쇄 → 체질 → 탈수소 → 분쇄 → 체질 → 혼합 검사 → 배치 배치 → 진공 포장, 침지 병 → 공장 판매 sat nano는 지르코늄 분말 과 하프늄 분말 다른 입자로 문의 사항이 있으시면 admin @ satnano로 문의하십시오. com...
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탄화 붕소 중성자 흡수 능력이 높음 중성자 포획 단면이 높고 포획 에너지 스펙트럼이 넓음 10b의 열 단면적이 347 × 10-24 cm2로 가돌리늄과 같은 몇 가지 원소에 이어 두 번째로 높음 , 사마륨 및 카드뮴. 동시에 순수 원소 b와 gd와 비교하면 b4c 원가가 저렴하고 방사성 동위 원소를 생성하지 않으며 2 차 광선 에너지가 낮고 부식에 강하고 열 안정성이 우수하여 원자로 용 소재로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 1. 원자로에서 탄화 붕소 물질의 적용 탄화 붕소 물질의 중성자 흡수 특성은 주로 탄화 붕소의 10b 함량에 따라 달라집니다. 원자로에서는 현재 다음과 같은 용도가 있습니다. (1 ) 탄화 붕소와 흑연 분말을 혼합 및 제련하여 방사성 물질의 누출을 방지하기 위해 반응기 외부에서 사용되...
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저밀도, 우수한 내 산화성, 고온 저항성 및 내식성 때문에 실리콘 카바이드 브레이크 패드 분야에서 실리콘 카바이드의 개발을 촉진했습니다. 실리콘 카바이드 복합 재료는 1650-1700 ℃의 고온을 충족시킬 수있는 재료입니다. 브레이크 패드 생산에 실리콘 카바이드 분말을 첨가하면보다 효과적으로 안정성을 향상시킬 수 있습니다 또한 낮은 정적 마찰 계수로 인한 적응을 해결합니다. 성능이 부족하면 브레이크의 감도가 향상됩니다. 이 탄소 / 실리콘 카바이드 복합 재료의 외관은 또한 전통적인 자동차 브레이크 기술을 대체했습니다. 한편으로는 브레이크 패드의 수명과 경도를 향상시킬 수 있습니다 (실리콘 카바이드가 복합 재료의 경도를 결정 함). 손, 그것은 또한 부하로 인한 회주철 브레이크 패드로 인한 전통적인 모든 문제...
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실리콘 카바이드 수염 큐빅 위스커로 다이아몬드와 같은 결정형에 속하며 합성 된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장 강도, 가장 높은 내열 온도를 가진 위스커 제품으로 두 가지가 있습니다. α 형과 β 형의 형태로 β 형은 α 형보다 성능이 우수하고, β 형은 α 형보다 경도가 높고 (모스 경도 9.5 이상), 인성 및 전기 전도성, 내마모성, 내열성, 특히 내진성, 내식성, 내 방사선 성으로 항공기 및 미사일 포탄에 사용되고 있으며 엔진, 고온 터빈 로터, 특수 부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화 규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정으로 탄화 규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장하는 단 섬유 결정으로 현재 생산 방법은 주로 기상 반응 법과 고체 물질 법이 있습니다...
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1. 티타늄 카바이드 도구 재료 al2o3-tic 세라믹은 복합 세라믹 도구 시스템의 가장 초기 개발로, 질량 분율이 15-40 % 인 나노-티타늄 카바이드의 단단한 입자가 매트릭스에 분산되어 재료의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 재료의 파괴 인성. 복합 al2o3-tic 세라믹 도구의 절단 성능은 순수한 al2o3 도구의 절단 성능보다 훨씬 높습니다. al2o3-tic 복합 세라믹은 갑옷 재료에도 사용할 수 있습니다. 2. 티타늄 카바이드 항공 우주 재료 항공 우주 분야에서 원자로의 가스 러더, 엔진 노즐 라이닝, 터빈 로터, 블레이드 및 구조 부품과 같은 많은 장비 구성 요소는 고온에서 작동해야하므로 고온 강도가 우수해야합니다 .tic / w 및 zrc의 강도 / w 복합재는 온도가 증가함에 따라 점차 ...
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검정실리콘 카바이드석영 모래, 석유 코크스 및 고품질 실리카를 주원료로하여 저항로에서 고온 제련합니다. 블랙 실리콘 카바이드와 같은 녹색 실리콘 카바이드의 제조에 사용되는 원료는 거의 동일하며 산업용 소금은 반응물과 촉진제로 첨가되어 저항로에서 반응합니다. 색깔면에서 초록색이라서녹색 실리콘 카바이드. 색상의 차이 외에도 일반적으로 그린 실리콘은 선명도가 좋고 블랙 실리콘은 인성이 우수합니다. 사용되는 곳과 다릅니다. 녹색 실리콘 카바이드의 질감은 검은 실리콘 카바이드보다 순수하고 경도는 검은 실리콘 카바이드보다 높습니다. 연마 목적은 블랙 실리콘 카바이드와 동일합니다. 스레드 연삭, 연삭 도구 등과 같은 재료의 미세 연삭에 더 적합합니다. 연삭 재료는 초경합금 및 다이아몬드 제품의 공작물에 더 널리 사용...
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비금속 재료, 세라믹 재료는 우수한 기계적 및 전기 화학적 특성, 낮은 열전도율, 조밀하고 균일 한 구조, 내마모성 및 내식성 등과 같은 많은 매력적인 특성을 가지고 있습니다. 세라믹의 높은 비 강성, 높은 비강도 및 화학적 비활성 복잡한 환경의 재료, 저밀도, 고경도 및 고 압축 금속 재료의 강도, 장갑 시스템의 적용에서 매우 유망합니다. 그리고 방탄복, 차량 및 항공기 및 기타 장비 보호 장갑에 널리 사용되었습니다. 1. 세라믹 재료의 방탄 원리금속 재료는 소성 변형을 통해 총알의 에너지를 흡수 할 수 있고 세라믹은 취성 재료로서 소성 변형이 거의 제로이다. 깨졌습니다. 따라서 탄두의 큰 충격력의 작용하에 세라믹 재료는 주로 마이크로 파편화 프로세스. 주요 프로세스는 대략적으로 into 세 단계 : 초기...
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1 지르코늄 카바이드 초경합금에 사용됩니다지르코늄 카바이드는 중요한 고온 높은 융점, 고강도 및 내식성이있는 구조 재료. 그것은 초경합물의 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 그것의 우수한 특성으로 인해 우리는 초경합물에 많은 적용 공간을 가지고 있습니다. 절삭 공구 재료를 만들기 위해 고가의 탄탈륨 카바이드 대신 지르코늄 카바이드를 사용하여 탄탈 카바이드 절단 도구와 유사한 경도를 얻을 수 있습니다. 2 개의 지르코늄 카바이드는 세라믹 복합 재료에 사용됩니다강화 상으로서, 지르코늄 카바이드는 전위의 움직임을 직접 방지하거나 입자 경계를 안정화시킬 수 있고, 서브 그레인 경계는 미끄럼 또는 가동 전위의 전리 또는 상승을 제한하고, 따라서 물질의 내마모성과 강도, 특히 고온의 고온 크리프 저항을 향상시킬 ...
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과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
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