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ATO ( 산화 안티몬 주석) 반도체 분야에서 비저항 투명 전도성을 가진 나노 초미립자 분말은 투명, 전도성, 정전기 방지 방사선, 자외선 차단 및 적외선 효과를 달성하기 위해 다양한 유리, 플라스틱 및 다양한 수지에 사용될 수 있습니다. 아토 파우더는 산업과 생활에서 널리 사용되는 투명 전도성, 대전 방지, 보온, 자외선 차단 등 기능성 원료의 일종으로, 분말 분산 기술의 한계로 인해 사용 과정에서 다양한 종류에 적용 할 수없는 단위가 많습니다. . 캐리어에서 ato의 응용 시장이 크게 감소하고, 상하이 huzheng nano technology co., ltd.의 연구 개발 인력이 마침내 고객의 분산 문제를 해결하고 할 수있는 비분 산형 ato 분말을 개발했습니다. 직접 사용할 수 있습니다.Item No...
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1. 무엇입니까 이황화 텅스텐 분말? 초미립자 ws2 분말 우수한 윤활 특성을 가진 새로운 유형의 윤활 및 내 마모 재료이며 건식 마찰 계수가 0.03에 불과합니다. 이황화 텅스텐은 과학계에서 마찰 윤활을위한 최고의 원료 중 하나입니다. 정적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.07. 동적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.03에 불과하며 건식 마찰 성능은 다른 재료보다 우수하며 고온 및 고압에서 사용할 수 있습니다. 대기 중에는 이황화 텅스텐의 작동 온도 범위가 -270 ° C입니다. ~ 650 ° C (-450f ~ 1200f); 진공 상태에서 온도 범위는 -188 ° C ~ 1316 ° C (-305f ~ 2400f)이며 이황화 텅스텐 코팅의 극압 성능은 매우 높아 2000mpa (300,000psi)에 달합니...
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bn-sat08 고온 이형제Product Characteristics 친화적 인 환경 : 질화 붕소 환경 친화적, 무독성, 무공해 화학적 특성 : 고온 환경에서 강한 비 점착성, 고온 안정성 물성 : 전기 절연체, 낮은 유전율, 우수한 열전도율 및 높은 윤활성 제품 특징 : 특수 포뮬러, 수성, 사용하기 편한, 지속력있는 포뮬러 이 유형의 코팅은 고온에서 작동해야하는 모든 종류의 이형제에 적합합니다 (제품은 2800 ° C의 고온을 견딜 수 있음). 예를 들어 유리 산업, 금속 용접 산업 등은 효과적으로 윤활하고 분리 할 수 있습니다 금속 및 세라믹 분말의 소결은 일반적으로 흑연에 질화 붕소 코팅을 한 후 흑연에 질화 붕소 코팅을 한 후 소결 된 부품에 탄소의 오염, 반응 및 결합 현상이 발생하는 동안 ...
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1, 열 실리카겔 및 열 에폭시 수지 초고 열전도도 나노 aln 복합 실리카겔은 우수한 열전도율, 우수한 전기 절연성, 넓은 전기 절연 온도 (작동 온도 -60 ° C-200 ° C), 낮은 일관성 및 우수한 시공 성능을 가지고 있습니다. 제품은 대체 할 수 있기 때문에 수입 제품에 도달하거나 초과했습니다. 유사한 수입 제품이며 전자 장치의 열 전달 매체에 널리 사용되어 CPU 및 방열판 코킹, 고전력 삼극관, 사이리스터 구성 요소, 다이오드, 기판과 접촉하는 슬릿의 열 전달 매체와 같은 작업 효율을 향상시킵니다. . 나노 열 페이스트는 IC 또는 3 극관과 방열판 사이의 간격을 채우는 데 사용되며, 이들 사이의 접촉 면적을 늘려 더 나은 방열을 달성합니다. 2, 열 플라스틱의 응용 나노 알루미늄 질화물 분...
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첫째, 분말 재료는 3d 프린팅 세라믹 기술의 핵심입니다. 적층 제조 (3d 프린팅)는 3 차 산업 혁명으로 알려져 있으며, 세라믹 재료의 경우 원료 분말의 특성 (순도, 입자 크기 및 분포, 입자 형태 등)이 세라믹 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. . 이상적으로, 구성 요소는 미세 제어, 고밀도, 우수한 구형도, 작은 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포, 우수한 분 산성 및 우수한 유동성을 특징으로합니다. 둘째, 큰 세라믹 파우더 5 개 1, 알루미나 분말 (1) 알루미나 분말의 특성 알루미나는 매우 단단한 물질, 높은 융점, 산 및 알칼리 저항, 내식성 및 우수한 절연성을 가진 백색 비정질 분말로 주로 알루미늄의 제련에 사용되며 또한 내화물 및 세라믹 용 99.99 % 고순도 알루미나 분말은 주로 고압 ...
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일반 플라스틱 매트릭스에 무기 충전제를 나노 미터 크기로 분산시켜 형성된 유 / 무기 나노 복합체를 나노 플라스틱이라고하며, 나노 복합체에서는 나노 플라스틱은 고강도, 내열성, 고차 단성, 난연성, 우수한 가공성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 분산상의 나노 크기 효과, 큰 비 표면적 및 강력한 계면 결합으로 인해 새로운 종류의 첨단 신소재. 플라스틱 변형에 나노 물질의 적용 : (1) 강화 플라스틱의 노화 방지 특성 폴리머의 노화 방지 특성은 서비스 수명과 환경, 특히 높은주의가 필요한 지표 인 농업용 플라스틱 및 플라스틱 건축 자재의 경우 직접적으로 영향을 미칩니다. 280 ~ 400nm 대역의 자외선은 폴리머의 분자 사슬을 깨뜨리고 재료를 노화시키지 않습니다. 과 같은 나노 산화물 알루미나 나노 분...
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1. 적용 초극세 구리 분말 mlcc 내부 전극Copper has the advantages of small resistivity, small electromigration speed, and low price. It is an ideal substitute for silver-palladium internal electrodes, but its chemical properties are more active. In the air, powdery copper with large specific surface area is easily Oxidation, the surface will form a film of Cu2O and CuO, causing its conductivity to drop rapidly ...
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질화 알루미늄 나노 분말 높은 비 표면적, 높은 경도, 높은 열전도율 및 높은 절연 특성을 가지고 있으며 다이아몬드와 같은 질화물이며 2200 ° C까지 안정하고 실온 강도가 높으며 기판 인터페이스와의 호환성이 좋으며 배합을 향상시킬 수 있습니다. 재료의 열 및 유전 특성, 기계적 특성 및 내마모성. 일반적으로 "플라스틱 왕"으로 알려진 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 PTFE는 선형 구조의 분자 사슬을 가지고 있으며 비극성 폴리머입니다. 내 화학성이 우수하고 고온 및 저온 저항이 있으며 마찰 계수가 작고 유전성이 우수합니다. 그러나 ptfe의 포괄적 인 성능을 향상시키기 위해 연구자들은 ptfe의 포괄적 인 성능을 향상시키기 위해 응용 프로그램을 확장하기 위해 수정 작업을하고 있습니다. 무기 분말 개질 충진은...
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질화 알루미늄 ( aln )는 우수한 종합적 특성을 가진 신형 세라믹 소재로 열전도율이 우수하고 전기 절연성이 뛰어나며 유전율이 낮고 유전 손실이 적으며 실리콘과 일치하는 무독성 및 열팽창 계수를 가지고 있습니다. 시리즈의 우수한 특성은 다음과 같습니다. 차세대 고농도 반도체 기판 및 전자 소자 패키지에 이상적인 소재로 국내외 연구자들로부터 많은 관심을 받고 있습니다. 이론상 aln의 열전도율은 320w / (m), 산업용 열전도율은 실제로 제조 된 다결정 질화 알루미늄도 100 ~ 250w / (m)에 도달 할 수 있는데, 이는 기존 기판 재료 인 알루미나의 열전도율의 5 ~ 10 배이며, 이는 세륨 oxide.rate의 열전도율에 가깝지만 산화 세륨의 높은 독성으로 인해 다른 여러 세라믹 물질과 비교하여...
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1. 초 미세 분말 개요 1. 1 정의 초 미세 분말 초 미세 분말의 입도 경계에 대한 완전한 일관된 진술은 없으며, 다양한 국가와 산업에서 초 미세 분말의 용도, 제조 방법 및 기술 수준의 차이로 인해 초 미세 분말의 입경이 구분되어 있습니다. 일본에서 초 미세 분말의 입도는 0.1μm 이하로 설정되어 있으며, 최근에는 일부 외국 학자들이 100μm ~ 1μm의 입도를 초 미세 분말로 나누고 사용 장비에 따라 1 ~ 3 초 초 미세 분말로 구분하고 있습니다. 중국 학자들은 일반적으로 입자 크기가 10 μm 미만인 분말 재료를 "초 미세 분말"이라고합니다. 1.2 초 미세 분말의 특성 현재 초 미세 분말의 특성은 충분히 이해되지 않았고 비교적 명확했던 특성을 다음과 같이 요약 할 수 있습니다. (1) 비 표...
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이후 초 미세 분말 표면 효과, 작은 크기 효과, 양자 효과 및 거시적 양자 터널링 효과가 있으며 동일한 구성의 결정질 재료에 비해 촉매, 광학, 자기 및 기계적 특성에서 많은 특수 특성이 있습니다. 의학 분야에서 많은 중요한 응용 프로그램이 있습니다. 마이크로 일렉트로닉스 및 원자력 기술. " 플라즈마 밀링 "는 기체 상 합성시 에너지 조건을 제공하기 위해 플라즈마를 열원으로 사용하는 새로운 유형의 밀링 공정을 의미합니다. 일반적으로이 공정은 입자 크기가 작은 초 미세 분말을 제조하는 데 사용되며 제조가 어렵습니다. 일반 공정에 의한 미세 분말 또는 특정 표면 특성을 갖는 분말. 현재 수동으로 플라즈마를 얻는 주요 방법은 1 전자 충격 방법, 2 광선 조사 방법, 3 광 이온화 방법, 4 레이저 플라즈마 ...
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의 표면 수정 목적 초 미세 분말 1. 분말 입자의 분 산성을 개선하거나 변경하기 위해; 2. 저항, 내광성, 내열성, 내후성 등과 같은 내구성을 향상시킵니다. 3. 입자 표면 활동을 개선하십시오; 입자 표면에 새로운 물리적, 화학적, 기계적 특성과 새로운 기능을 추가하여 분말의 부가가치를 높입니다. 현재 표면 개질 방법은 여러 가지가 있으며 문제의 분석 각도에 따라 분류 방법이 다르며 분말 표면 개질 방법은 표면 코팅 개질, 표면 화학 개질, 기계적 힘 화학 수정, 캡슐 수정, 고 에너지 수정 및 침전 반응 수정. 표면 코팅 개질의 원리와 기능을 소개하겠습니다. 표면 코팅 개질은 표면 개질제가 입자 표면과 화학 반응을 일으키지 않고 코팅과 입자가 물리적 방법 또는 반 데르 발스로 연결된다는 것입니다. 다양...
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