-
1. 절연 폴리머에 일반적으로 사용되는 열 전도성 필러 1. 질화물 충전제 및 그 응용 질화물 충전제는 주로 질화 알루미늄 (aln), 질화 붕소 (bn) 및 실리콘 질화물 (si3n4) 등 높은 열전도율, 우수한 전기 절연 성능, 우수한 고온 저항 및 우수한 유전 특성 등으로 인해 절연 폴리머 재료에 널리 사용됩니다. ㅏ. 질화 알루미늄 : 열전도율이 매우 높고, 에폭시 수지에 질화 알루미늄 필러가 충진되어 준비된 재료의 내열성 및 기계적 특성이 향상되고 유전 성능이 약간 저하되지만 가격이 비싸고 흡습성이 용이함 제품의 열전도도에 영향을 미치는 가수 분해. 질화 알루미늄으로 채우는 것만으로도 더 높은 열전도율을 얻을 수 있지만 시스템의 점도가 급격히 상승하여 적용이 제한됩니다. 비. 질화 붕소 : 흑연 구...
더 읽어보기
-
나노 기술은 중국의 의료 분야에 성공적으로 적용되었습니다. 난징에서 사용 된 그룹 나노 실버 은을 나노 기술을 통해 20 나노 미터의 초미립자로 만들어 면직물에 부착하는 것이이 항균면의 생산 원리로 은이 효과가있다. 궤양 예방 및 상처 치유 촉진 나노 기술 치료 후 은의 표면이 급격히 증가하고 표면 구조가 변화하며 살균 능력이 약 200 배 증가하여 임상 적 일반적인 외과 적 감염에 대한 좋은 억제 효과가 있습니다. 나노 입자와 나노 입자는 약물 전달 시스템으로 사용되며, 그들이 생산하는 물질의 기본 특성은 무독성이고 안정적이고 생물학적 특성이 좋으며 약물과 화학적으로 반응하지 않습니다. 나노 시스템은 주로 독성이 높은 약물의 투여에 사용됩니다 생물학적 반감기가 짧고 효소에 의해 쉽게 분해됩니다. nanob...
더 읽어보기
-
질화 알루미늄 분말 고순도, 균일 한 입자 크기, 높은 표면 활성을 가지며 절연 및 열전도율의 효과가 매우 분명하며 분말은 엔지니어링 플라스틱에 적용되어 엔지니어링 플라스틱의 성능과 기계적 강도를 향상시킬 수 있으며 사출 성형 성능이 좋습니다. 복합 재료에 사용되며 반도체 실리콘과의 매칭이 우수하고 계면 호환성이 우수하여 복합 재료의 기계적 특성 및 단열 특성을 향상시킬 수 있으며 열전 도성 실리카겔, 열전 도성 플라스틱, 수지 및 LED 전자 제품에 널리 사용됩니다. 포장 재료. 질화 알루미늄 분말의 현재 주요 적용 방향 : 1. 금속 기반 및 폴리머 기반 복합 재료를 준비하기위한 집적 회로 기판, 전자 장치, 광학 장치, 고온 도가니의 제조, 특히 재료의 방열을 개선하기 위해 고온 밀봉 접착제 및 전자 ...
더 읽어보기
-
나노 티타늄 질화물 (주석) 분말 , 흑색 분말, 입방정 유형. 입자 크기는 20-40 nm, 100 nm. 순도는 99 % +. 나노 티타늄 질화물은 높은 융점, 높은 경도, 높은 화학적 안정성 및 우수한 전기 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 나노 티타늄 니트 르의 주요 응용 ide : 1. 애완 동물 엔지니어링 플라스틱에 적용 : 소량의 나노 티타늄 질화물 분말을 애완 동물, pa 등 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 결정화 핵 제로 사용할 수 있으며, 나노 티타늄 질화물을 에틸렌 글리콜과 분산시켜 나노 펄프를 제조합니다. 나노 티타늄 질화물은 중합에 의해 애완 동물 엔지니어링 플라스틱에 더 잘 분산 될 수 있으며, 이는 애완 동물 엔지니어링 플라스틱의 결정화 속도를 크게 가속화하고, 성형을 간단하게 만들...
더 읽어보기
-
열전도는 무엇인가 젤? 열전 도성 젤 : 열전 도성 실리콘 시트와 열전 도성 실리콘 그리스의 장점이 있으며 두 가지의 약점을 보완합니다. 강한 가소성은 고르지 않은 인터페이스를 채울 수 있습니다. 열의 장점은 무엇입니까 젤라틴? 1. 효율적인 열전도율; 2. 낮은 압축력 적용 및 낮은 스트레스; 3. 높은 압축비; 4. 높은 전기 절연; 5. 좋은 온도 저항; 6. 자동 사용 및 기타 성능을 실현할 수 있습니다. 열 젤 도포 n 범위 : 1. 그래픽 카드, 비디오 메모리, 컴퓨터 장비 2. 호스트 또는 사무실 네트워크 장비 3. 태양 전지판과 같은 새로운 에너지 장비 4. 미니 히트 파이프 라디에이터 5. 자동차 엔진 제어 장치 6. 통신 하드웨어 7. 휴대용 전자 장치 8. 반도체 자동 테스트 장비 9. ...
더 읽어보기
-
알루미나 분말 연마재, 세라믹, 의약, 화장품, 항공 우주, 열 매체 등에 사용될 수 있습니다. 오늘 편집자는 매우 작은 종류의 알루미나 응용 분야에 대해 이야기 할 것입니다 : 열 전도성 매체의 전자 포팅 접착제 용 열 전도성 알루미나 분말. 우선, 전자 봉지 재는 주로 실리콘 봉지 재, 에폭시 봉지 재, 폴리 우레탄 봉지 재의 세 가지 범주로 나뉩니다.Potting characte ristics 실리콘 포팅 화합물 : 어드밴 트 나이 : 1. 경화 후 반고 화되어 열과 냉기의 교류에 대한 내성이 우수합니다. 2. 균열 후 어느 정도 자동으로 치유되며 방습 및 방수 기능이 여전히 작동합니다. 3. 수축 및 독성 없음. 4. 치료 시간은 필요에 따라 제어 할 수 있습니다. Disadvan 태그 : 접착 불량...
더 읽어보기
-
다양한 성능을 가진 제품으로 고온 알루미나 촉매제 등 다양한 산업 분야에서 사용이 가능하지만 특정 사용 기준을 달성하기 위해서는 아래에 명시된 작업에 따라 수행 할 수 있습니다.0 2. 유리 : 유리는 저렴하고 구하기 쉬우 며 광 투과율이 좋으며 다양한 형태로 설계가 용이하여 연구자들의 관심을 끌고 있으며,지지 된 복합 광촉매는 졸 겔법으로 제조되어 얻어진다. 고온 알루미나에 의해 촉매는 수면에 떠있을 수 있으므로 회수 및 재사용이 편리합니다.0 요약하면, 촉매에 고온 알루미나를 사용하면 제품의 사용 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 동시에 안정성을 높일 수 있지만 사용 과정에서 사용 요구 사항을 완전히 충족하기 위해 엄격하게 제품 구조의 손상을 방지하기위한 고온 알루미나의 보관 방법. sat nano ...
더 읽어보기
-
1) 특성 알루미늄 분말 아르 자형 , 알루미늄은 은회색 금속으로 상대적으로 분할되어 안료 알루미늄 분말에 적합합니다. 알루미늄 분말 페이스트는 안료 알루미늄 분말과 용매의 혼합물입니다. 그 용도와 특성은 알루미늄 분말과 거의 동일합니다. 26.98, 상대 밀도 2.55, 순도 99.5 %, 알루미늄 융점 685도, 끓는점 2065도, 융해 잠열 323kj / g, 알루미늄은 환원성이 있고 산화가 용이하며, 산화 과정에서 발열, 급속 산화시 열은 그램 당 15.5 kj / g, 알루미늄은 연성 금속이며 가공이 용이합니다. 알루미늄 금속 표면의 산화막은 투명하고 화학적 안정성이 좋습니다. 알루미늄 분말 안료에 사용된다는 것은 입자가 플레이크 형태이고 표면 코팅 처리가 사용하기 쉽기 때문에 생산량과 복용량이 더...
더 읽어보기
-
~의 역할은 금속 알루미늄 내화물 : 소성 상 형성 : 금속 격자는 경질 무기 재료 입자와 비교하여 소성 특성을 갖는 응력의 작용으로 미끄러질 것이며 성형 과정에서 플라스틱 성형 특성을 발휘하여 녹색 몸체의 밀도와 동일합니다. 금속을 첨가하지 않은 샘플보다 성형 압력 하에서 준비된 것이 더 높습니다. 소결 촉진 : 금속이 내화물에 미치는 소결 효과는 다음 두 가지 요인에 기인 할 수 있습니다. 첫째, 금속 성형 플라스틱 상 성형의 도입은 그린 바디의 밀도를 증가시키고 입자 사이의 거리를 단축하며 소성 과정에서 확산 및 물질 전달에 필요한 에너지를 줄일 수 있습니다. 둘째, 금속의 녹는 점은 일반적으로 내화물의 녹는 점보다 낮아 낮은 온도에서 액상을 생성 할 수 있습니다. 소결의 치밀화 과정을 촉진하는 녹색 ...
더 읽어보기
-
플레이크 알루미늄 분말 일컬어 알루미늄 분말 안료 . 알루미늄 분말 안료는 중요한 금속 안료 중 하나이며 습식 볼 밀링 공정으로 생산되는 고순도 (99.3 % ~ 99.97 %) 금속 알루미늄이며 다른 안료와 비교하여 알루미늄 분말 안료는 고유 한 성능 특성. 플레이크 알루미늄 분말의 특성 1) 커버링 특성 플레이크 안료 알루미늄 분말은 직경 대 두께 비율 (직경 대 두께 비율)이 40 ~ 220으로 캐리어에 분산 된 후 기판과 평행합니다. 많은 수의 플레이크 알루미늄 분말 안료가 서로 연결되어 있습니다. , 크고 작은 입자가 서로를 채워 연속 금속 필름을 형성하고 기판을 덮고 코팅 필름 외부의 빛을 반사합니다. 이것은 플레이크 알루미늄 분말 안료의 독특한 은폐력입니다. 플레이크 알루미늄 분말 안료의 은폐력...
더 읽어보기
-
응용 플레이크 알루미늄 분말 1) 산업용 코팅 산업용 코팅 시장에는 캔 코팅, 코일 코팅, 일반 산업 코팅, 해양 코팅, 분체 코팅, 부식 방지 코팅, 지붕 코팅 등 알루미늄 분말 안료가 가장 많은 세 가지 유형의 코팅이 포함됩니다. 지붕 코팅 (자외선 및 적외선 반사 능력으로 인한 코팅 수명 연장, 다목적 플로팅 알루미늄 분말 안료), 보호 코팅 (플레이크 구조 사용) 알루미늄 분말 안료 s) 철 구조물을 보호하기위한 차폐 역할을하며 부유 알루미늄 분말 또는 비 부동 알루미늄 분말을 사용할 수 있습니다. 2) 자동차 코팅 알루미늄 분말 안료는 신차의 온라인 코팅에 사용할 수 있으며 자동차 수리 페인트에도 사용할 수 있습니다. 일반적으로 내산성 알루미늄 분말을 사용하여 대기 오염 (산성비, 이산화황)을 견딜...
더 읽어보기
-
연구에 따르면 레이저 에너지 밀도는 텅스텐 재료를 우수한 기능성 부품으로 처리 할 수 있으며 3d 프린팅은 텅스텐 재료가 고정밀하고 복잡한 부품을 생산할 수있는 새로운 응용 기회를 제공 할 수 있습니다. 텅스텐 콤팩트하고 튼튼한 금속으로 내식성이 우수하여 화학 공업 등 많은 분야에서 널리 사용되고 있지만, 높은 경도와 높은 융점이 3D 프린팅 분야에서의 발전을 저해하고 있습니다. 연구팀은이 문제에 도전하고 "순수 텅스텐의 치밀화, 미세 구조 및 결정 구조에 대한 레이저 분말 베드 융합 공정의 가공 매개 변수의 영향"이라는 제목의 논문을 발표했습니다. 연구원들은 다음과 같이 설명했습니다. "우리는 레이저 파우더 베드 제조 공정을 다음과 같은 내화성 금속에 적용했습니다. 순수한 텅스텐 분말 이 논문에서는 고...
더 읽어보기
13929258449
온라인 서비스
13929258449
admin@satnano.com
led_zhiding
+ 8613929258449
