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  • 28

    Jul

    세슘 텅스텐 청동 나노 입자로 스마트 단열의 시대가 도래했습니다.

    유리 단열 코팅은 하나 이상의 나노 분말 재료로 준비된 코팅의 일종입니다. 사용된 나노 물질은 특수한 광학적 특성을 가지고 있어 적외선 영역과 자외선 영역에서 차단율이 높다. , 가시 영역에서 높은 투과율을 가지고 있습니다. 소재의 투명하고 단열적인 특성을 이용하여 친환경 고성능 수지와 혼합하고 특수 가공기술을 통해 가공하여 에너지 절약형 친환경 단열 코팅제를 제조합니다. 유리 조명에 영향을 미치지 않는다는 전제하에 여름에는 에너지 절약 및 냉각 효과를 얻을 수 있으며 겨울에는 에너지 절약 및 보온 효과를 얻을 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 새로운 환경 친화적인 단열재를 탐색하는 것은 항상 연구자들이 추구하는 목표였습니다. 이러한 재료는 가시광선 투과율이 높고 근적외선을 효과적으로 흡수하거나 반사할 수 있...
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  • 02

    Aug

    세슘 도핑된 텅스텐 산화물 CSxWO3 유리와 일반 유리의 단열 테스트 비교

    적외선은 명백한 열 효과가 있어 주변 온도를 쉽게 높일 수 있습니다. 일반 건축 유리는 단열 효과가 없으며 필름을 통해서만 얻을 수 있습니다. 따라서 건축 유리, 자동차 필름, 옥외 시설 및 기타 표면은 단열 및 에너지 절약 효과를 달성하기 위해 단열재를 사용해야 합니다. 최근 몇 년 동안 산화텅스텐은 우수한 광전자 특성으로 인해 널리 주목받고 있으며, 세슘 원소가 도핑된 산화텅스텐 분말은 적외선 영역에서 강한 흡수 특성을 가지면서 동시에 가시광선의 투과율이 높다. 근적외선 흡수율이 가장 우수한 무기 나노분말, 나노세슘텅스텐청동 은 근적외선 영역(파장 800-1100nm)에서 강한 흡수 특성을 가질 뿐만 아니라 가시광선 영역(파장 380-780nm)과 자외선 영역(파장 200-380nm) 또한 강력한 차폐 ...
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  • 02

    Aug

    나노 세슘 텅스텐 산화물은 유리 단열에 중요한 역할을 합니다.

    에너지 절약 기술의 보급 및 적용은 세계적으로 합의에 도달했으며 많은 국가에서 연속적으로 정책을 발표했습니다. 건물 에너지 소비에서 유리문과 창문을 통해 많은 부분이 손실됩니다. 마찬가지로 더운 여름에 자동차 유리를 통한 햇빛의 노출은 운전자와 승객에게 견디기 힘들며, 이는 차량 내부의 노화를 가속화하고 연료 소비를 크게 증가시키고 배기 가스를 증가시키며 환경을 손상시킵니다. 따라서 투명하고 단열성이 있는 유리 단열재를 찾을 필요가 있습니다. 세슘 텅스텐 산화물/세슘 텅스텐 청동 근적외선 및 자외선에 대한 흡수 효과가 우수하고 입자가 균일하고 분산성이 우수하고 환경 친화적이며 선택적 광선 투과율이 강하고 근적외선 차폐 성능이 우수하고 투명도가 높은 무기 나노 물질입니다. , 기존의 다른 투명 단열재와 차별화...
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  • 11

    Aug

    보호를 위한 금속 알루미늄 나노 입자의 패시베이션 층

    분말 저장, 운송 및 사용 과정에서 나노 알루미늄 분말 은 활성이 낮고 외부 환경 요인(온도, 습도 등)의 영향을 덜 받아 제품에 대해 안정적인 성능을 갖기를 희망하는 경우가 많습니다. 장기. 한편, 높은 에너지 방출율과 우수한 연소 효율을 얻기 위해서는 고체 로켓 추진체 에서 높은 활성을 나타내는 것이 바람직하다. 따라서 나노알루미늄 분말의 활성 조절 및 항산화 특성에 대한 연구는 복잡하고 근본적인 문제이다. 나노금속분말 을 생산하는 과정에서 , Hongwu Nano는 입자 표면에 패시베이션 층/산화막을 만듭니다. 이러한 산화피막의 존재로 나노금속입자를 보호할 수 있고 안정성이 향상된다. 패시베이션층이란? 패시베이션 층은 패시베이션된 부분입니다. 패시베이션은 금속 표면을 쉽게 산화되지 않는 상태로 전환시켜...
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  • 01

    Sep

    나노 붕소 카바이드 분말의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까

    블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 모스 경도는 약 9.5입니다. 검은 광택 크리스탈. 경도는 산업용 다이아몬드보다 낮지만 탄화규소보다는 높습니다. Nano-Boron Carbide(공급량 100-200nm)의 적용 1. 핵분열 제어 Boron Carbide (공급량 100-200nm)는 방사성 동위원소를 형성하지 않고 많은 수의 중성자를 흡수할 수 있으므로 원자력 발전소에서 이상적인 중성자 흡수체이며, 중성자 흡수체는 주로 핵 분열 속도를 제어합니다. 탄화 붕소는 주로 ...
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  • 31

    Aug

    나노 탄화 붕소 분말의 생산 방법은 무엇입니까

    블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 나노 붕소 카바이드의 여러 제조 방법(공급 100-200nm): 1. 탄소 열 환원 방법 저밀도, 고강도, 고온 안정성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해. 내마모성 재료, 세라믹 강화 단계, 특히 경량 갑옷, 원자로 중성자 흡수기 등에 사용됩니다. 또한 다이아몬드 및 입방정 질화붕소에 비해 탄화붕소는 제조하기 쉽고 비용이 저렴하므로 더 널리 쓰이는. 일부 장소에서는 값비싼 다이아몬드를 대체할 수 있으며 연삭, 연삭, 드릴링 및 기타 응용...
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  • 05

    Sep

    나노 탄화규소 분말의 용도는 무엇입니까

    1 변형된 고강도 신소재 나노 SiC 분말 입자 고분자 복합 재료의 상용성이 우수하고 분산 및 기본 결합이 우수하며 변형 된 고강도 나일론 합금의 인장 강도가 일반 PA6보다 100 % 이상 높고 내마모성이 2.5 배 이상 향상됩니다. 유저들의 반응이 좋았다. 주로 장갑차의 폴리머 부품, 자동차 조타 부품, 섬유 기계, 광산 기계 라이닝 플레이트, 기차 부품 등에 사용됩니다. 낮은 온도에서 소결하여 치밀화할 수 있습니다. 커플링제로 표면처리한 나노탄화규소는 첨가량이 약 10%일 때 PEEK의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있다. (마이크론 크기의 탄화규소로 충전된 PEEK의 마모 모드는 주로 배 절단 및 연마 마모, 일정량의 나노 탄화규소 를 첨가하면 개질 처리를 위한 원래 고무 공식을 변경하지 않고 원래 성...
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  • 09

    Sep

    나노 삼산화 텅스텐 분말의 적용은 무엇입니까

    나노 WO3 는 비표면적이 크고 표면 효과가 크며 주촉매와 조촉매로 모두 사용할 수 있고 반응에 대한 선택성이 높은 우수한 촉매이다. WO3는 전자파를 흡수하는 능력이 강하여 우수한 태양에너지 흡수재료 및 열성재료로 사용될 수 있다. WO3는 n형 반도체 재료로 NOx, H2S, NH, H2, O3 등과 같은 다양한 가스에 대한 민감도와 가스 민감도가 우수하여 가스 센서 및 가스 변색 소자 제작에 사용할 수 있습니다. 또한, 삼산화텅스텐의 밴드갭 에너지는 약 2.5 eV이며, 파장 < 500 nm의 가시광선에서 잠재적인 광촉매 능력을 가지고 있습니다. 따라서 WO3는 유기 염료로 오염된 물의 처리에 잠재적인 응용 가능성이 있습니다. 가스 감지 분야의 응용 산업 및 농업 현대화가 발전함에 따라 석탄, 석...
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  • 09

    Sep

    고무 산업에서 나노 아연 산화물의 응용은 중요한 역할을 했습니다.

    나노 산화아연 은 ​​우수한 가황 활성제입니다. 나노 산화아연은 ​​분자 수준에서 고무 분자와 결합할 수 있으므로 고무 화합물의 성능을 향상시키고 완제품의 특성을 향상시킬 수 있습니다. 래디얼 타이어 및 기타 고무 제품을 예로 들어 보겠습니다. 나노 아연 산화물의 사용은 열전도율, 내마모성, 인열 저항, 인장 강도 및 기타 제품 지표를 크게 향상시킬 수 있으며 복용량을 35 ~ 50 % 절약 할 수있어 제품 비용을 크게 절감 할 수 있습니다. 고무 화합물의 스코치 시간을 연장하는 것은 가공 기술에 유리합니다. 나노 산화 아연은 고무 신발, 장화, 고무 장갑 및 기타 노동 보호 제품에 사용되어 제품의 수명을 연장하고 외관과 색상을 향상시킬 수 있습니다. 투명 또는 유색 고무 제품에 사용되며 카본 블랙과 같은 ...
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  • 09

    Sep

    나노 지르코니아 분말을 단열재로 사용할 수 있습니다.

    나노 지르코니아 는 국방, 전자, 고온 구조 및 기능 세라믹, 특히 표면 코팅과 같은 하이테크 분야에서 중요한 응용 가치를 가지고 있습니다. 나노 지르코니아 고유의 낮은 열전도율은 단열 효과를 향상시키는 단열 코팅에 탁월한 소재입니다. 높은 내식성, 높은 경도 및 높은 내마모성은 코팅 개질에도 좋은 재료입니다. 나노 지르코니아는 특별한 광학적 특성을 가지며 자외선 장파, 중파 및 적외선에 대한 반사율이 85%에 달합니다. 코팅이 건조 된 후, 나노 입자는 코팅 사이의 틈을 단단히 채워 완전한 공기 절연 층을 형성하고 자체의 낮은 열전도율로 인해 코팅의 열 전달 시간이 길어질 수 있으므로 코팅도 더 낮습니다. 열 전도성. 코팅의 열전도율을 향상시켜 코팅의 단열 성능을 향상시킬 수 있습니다. 도료에 ​​적용되는...
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  • 09

    Sep

    플라스틱에 나노 실리카 분말의 응용 프로그램은 무엇입니까?

    플라스틱 응용 분야는 실리카 의 고강도, 고유동성 및 소형 효과를 이용하여 플라스틱 제품의 조밀함, 평활도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 표면 개질을 통해 플라스틱 강화 및 강화 목적을 동시에 달성할 수 있습니다. 폴리에틸렌에 흄드 실리카를 첨가함으로써 특수한 방법을 통해 기지에 실리카를 균일하게 분산시킬 수 있고, 내마모성과 경도가 높은 폴리에틸렌 복합재료를 얻을 수 있다. 흄드 실리카의 표면은 그라프팅 중합에 의해 개질되며, 고분자 고분자 사슬은 나노 입자를 효과적으로 차단하고 응집 정도를 줄이는 데 사용됩니다. 그런 다음 폴리 프로필렌이 채워집니다. 기상 나노 SiO2 /PP 합성물. 낮은 첨가 수준에서 폴리프로필렌의 인성은 약 2배 증가할 수 있습니다. 복합재 시스템에 적절한 양의 엘라...
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  • 16

    Sep

    섬유 분야에서 나노 이산화티타늄의 응용은 무엇입니까

    나노 TiO2 의 극도로 강한 표면 활성으로 인해 , 큰 크기의 덩어리를 형성하기 쉽기 때문에 실제 적용에 영향을 미칩니다. 따라서 TiO2의 광촉매 분해 효율을 향상시키고 TiO2의 유전상수와 표면 활성을 변화시키는 측면에서 수정될 수 있다. 계면 활성제를 TiO2와 결합하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 물리적 흡착입니다. 계면활성제의 친수성 극성기가 TiO2의 표면과 결합하면 친유성 비극성기가 외부 유기물과 결합할 수 있습니다. , 유기물이 더 큰 크기의 덩어리에 들어가도록 하여 TiO2를 분산시킵니다. 다른 하나는 화학적 흡착으로 계면 활성제가 TiO2 표면의 수산기와 결합하여 TiO2와 유기물의 친화력을 높입니다. 부틸 티타네이트와 에탄올을 티타늄 공급원으로 사용하여 나노-TiO2 마감제를 졸-...
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