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1. 절연 폴리머에 일반적으로 사용되는 열 전도성 필러 1. 질화물 충전제 및 그 응용 질화물 충전제는 주로 질화 알루미늄 (aln), 질화 붕소 (bn) 및 실리콘 질화물 (si3n4) 등 높은 열전도율, 우수한 전기 절연 성능, 우수한 고온 저항 및 우수한 유전 특성 등으로 인해 절연 폴리머 재료에 널리 사용됩니다. ㅏ. 질화 알루미늄 : 열전도율이 매우 높고, 에폭시 수지에 질화 알루미늄 필러가 충진되어 준비된 재료의 내열성 및 기계적 특성이 향상되고 유전 성능이 약간 저하되지만 가격이 비싸고 흡습성이 용이함 제품의 열전도도에 영향을 미치는 가수 분해. 질화 알루미늄으로 채우는 것만으로도 더 높은 열전도율을 얻을 수 있지만 시스템의 점도가 급격히 상승하여 적용이 제한됩니다. 비. 질화 붕소 : 흑연 구...
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나노 산화물은 항균, 탈취, 자외선 차단 등 섬유 분야에서 널리 사용되고 있으며, 주름 개선에 긍정적 인 효과가 있습니다. 고속 전단을 통해 나노 산화물 주름 방지 마감 액체를 형성하는 전통적인 시스템으로 직물이 주름 방지 마감 성능을 갖습니다. 나노 소재는 넓은 표면적, 강한 표면 활성 중심, 강한 흡착력 등 일반 소재와는 비교할 수없는 우수한 특성을 가진 새로운 유형의 기능성 소재로 최근 몇 년 동안 우리나라는 나노 티타니아 촉매 연구를 시작했습니다. 나노 이산화 티타늄의 첨가는 면직물의 주름 저항성을 효과적으로 향상시키고 직물의 강도를 크게 향상 시키며, 나노 이산화 티타늄 함량이 0.1g / l 일 때 면직물의 주름 저항성 및 내마모성이 가장 향상됩니다. 견직물은 뛰어난 착용감, 부드러운 광택, 특수...
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소량을 혼합하여 나노 실리카 초 고강도, 초고 내구성 콘크리트를 쉽게 준비 할 수 있습니다. 현재 많은 연구 결과가 나노 sio2 시멘트에 좋은 수정 효과가 있습니다. 나노 실리카가 도핑 된 시멘트 페이스트는 유동성이 감소하고 경화 시간이 단축되며 초기 강도가 크게 향상되었습니다. 나노 도핑 된 나노 실리카는 계면에서 농축 된 ca (oh) 2 (수산화칼슘)을보다 효과적이고 빠르게 흡수 할 수 있으며, ca (oh) 2 배향 정도를 감소시킬 수 있습니다. nano-sio2와 ca (oh) 사이에 2 차 수화 반응이 발생합니다. ) 2 3cao · sio2 (실리 칼슘 삼 칼슘)의 수화에 의해 생성됩니다. nano-sio2를 사용하여 시멘트 경화 페이스트의 몸체에서 ca (oh) 2를 흡수하고 감소시켜 시멘트...
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저밀도, 우수한 내 산화성, 고온 저항성 및 내식성 때문에 실리콘 카바이드 브레이크 패드 분야에서 실리콘 카바이드의 개발을 촉진했습니다. 실리콘 카바이드 복합 재료는 1650-1700 ℃의 고온을 충족시킬 수있는 재료입니다. 브레이크 패드 생산에 실리콘 카바이드 분말을 첨가하면보다 효과적으로 안정성을 향상시킬 수 있습니다 또한 낮은 정적 마찰 계수로 인한 적응을 해결합니다. 성능이 부족하면 브레이크의 감도가 향상됩니다. 이 탄소 / 실리콘 카바이드 복합 재료의 외관은 또한 전통적인 자동차 브레이크 기술을 대체했습니다. 한편으로는 브레이크 패드의 수명과 경도를 향상시킬 수 있습니다 (실리콘 카바이드가 복합 재료의 경도를 결정 함). 손, 그것은 또한 부하로 인한 회주철 브레이크 패드로 인한 전통적인 모든 문제...
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실리콘 카바이드 수염 큐빅 위스커로 다이아몬드와 같은 결정형에 속하며 합성 된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장 강도, 가장 높은 내열 온도를 가진 위스커 제품으로 두 가지가 있습니다. α 형과 β 형의 형태로 β 형은 α 형보다 성능이 우수하고, β 형은 α 형보다 경도가 높고 (모스 경도 9.5 이상), 인성 및 전기 전도성, 내마모성, 내열성, 특히 내진성, 내식성, 내 방사선 성으로 항공기 및 미사일 포탄에 사용되고 있으며 엔진, 고온 터빈 로터, 특수 부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화 규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정으로 탄화 규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장하는 단 섬유 결정으로 현재 생산 방법은 주로 기상 반응 법과 고체 물질 법이 있습니다...
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1. 티타늄 카바이드 도구 재료 al2o3-tic 세라믹은 복합 세라믹 도구 시스템의 가장 초기 개발로, 질량 분율이 15-40 % 인 나노-티타늄 카바이드의 단단한 입자가 매트릭스에 분산되어 재료의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 재료의 파괴 인성. 복합 al2o3-tic 세라믹 도구의 절단 성능은 순수한 al2o3 도구의 절단 성능보다 훨씬 높습니다. al2o3-tic 복합 세라믹은 갑옷 재료에도 사용할 수 있습니다. 2. 티타늄 카바이드 항공 우주 재료 항공 우주 분야에서 원자로의 가스 러더, 엔진 노즐 라이닝, 터빈 로터, 블레이드 및 구조 부품과 같은 많은 장비 구성 요소는 고온에서 작동해야하므로 고온 강도가 우수해야합니다 .tic / w 및 zrc의 강도 / w 복합재는 온도가 증가함에 따라 점차 ...
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나노 SIO2silica 는 중요한 회원의 나노 재료입니다. 토 나노는 현재 대량 생산이 가능. 이 이동 될 수밖에 없는 중국의 전자는 포장재료,고분자 복합재료,세라믹스,고무,플라스틱,유리 강철,접착제,그리고 바다표범 어업 업그레이드 제품의 많은 산업 분야에서와 같은 접착제와 코팅 제공합 새로운 기회를 창출할 수 있습니다. 나노 SIO2silica 널리 사용되는 다양한 분야에서의 반대로-반응성 첨가제는 관심의 가치가있다. 우리는 그들을 설명 하나 하나를 아래. 1. 의 수정 resin matrix composites 최근 몇 년 동안,소재 산업 및 다양한 기둥 산업 분야의 국가 경제가 점점 더 높은 요구사항에 대한 성과 수지-기반 복합 재료이다. 추가 분산되어 나노-SIO2 입자의 균일하게 수지 재료의 목표...
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나노 실리카 sio2 나노 실리카 sio2는 작은 크기의 효과, 표면 계면 효과를 가지기 때문에 구조가 매우 특별하고 이상하거나 비정상적인 물리적, 화학적 특성을 나타내며, 응집 된 물질을 의미하는 무정형 백색 분말입니다. 양자 크기 효과, 매크로 양자 터널링 효과 및 우수한 빛, 힘, 전기, 열, 자기, 복사, 흡수 및 기타 특수 특성뿐만 아니라 고온에서의 특수 특성. 고강도, 고 인성 및 우수한 특성 안정성은 나노 sio2를 다양한 분야에서 널리 사용하도록 만듭니다. 예를 들어, 나노 sio2를 세라믹에 첨가하면 강화 및 강화에 역할을 할 수 있습니다. 고무에 nano-sio2를 첨가하면 색상, 고강도 및 우수한 절연성과 같은 특수한 특성을 가진 새로운 고무를 생산할 수 있습니다. 나노 -sio2를 플라...
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검정실리콘 카바이드석영 모래, 석유 코크스 및 고품질 실리카를 주원료로하여 저항로에서 고온 제련합니다. 블랙 실리콘 카바이드와 같은 녹색 실리콘 카바이드의 제조에 사용되는 원료는 거의 동일하며 산업용 소금은 반응물과 촉진제로 첨가되어 저항로에서 반응합니다. 색깔면에서 초록색이라서녹색 실리콘 카바이드. 색상의 차이 외에도 일반적으로 그린 실리콘은 선명도가 좋고 블랙 실리콘은 인성이 우수합니다. 사용되는 곳과 다릅니다. 녹색 실리콘 카바이드의 질감은 검은 실리콘 카바이드보다 순수하고 경도는 검은 실리콘 카바이드보다 높습니다. 연마 목적은 블랙 실리콘 카바이드와 동일합니다. 스레드 연삭, 연삭 도구 등과 같은 재료의 미세 연삭에 더 적합합니다. 연삭 재료는 초경합금 및 다이아몬드 제품의 공작물에 더 널리 사용...
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silica powderis an odorless, pollution-free inorganic non-metallic material. Because of its excellent properties such as good temperature resistance, acid and alkali corrosion resistance, high thermal conductivity, high insulation, low expansion, stable chemical properties, and high hardness, it is widely used in chemicals, electronics, integrated circuits (IC), electrical appliances, Plastics, co...
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비금속 재료, 세라믹 재료는 우수한 기계적 및 전기 화학적 특성, 낮은 열전도율, 조밀하고 균일 한 구조, 내마모성 및 내식성 등과 같은 많은 매력적인 특성을 가지고 있습니다. 세라믹의 높은 비 강성, 높은 비강도 및 화학적 비활성 복잡한 환경의 재료, 저밀도, 고경도 및 고 압축 금속 재료의 강도, 장갑 시스템의 적용에서 매우 유망합니다. 그리고 방탄복, 차량 및 항공기 및 기타 장비 보호 장갑에 널리 사용되었습니다. 1. 세라믹 재료의 방탄 원리금속 재료는 소성 변형을 통해 총알의 에너지를 흡수 할 수 있고 세라믹은 취성 재료로서 소성 변형이 거의 제로이다. 깨졌습니다. 따라서 탄두의 큰 충격력의 작용하에 세라믹 재료는 주로 마이크로 파편화 프로세스. 주요 프로세스는 대략적으로 into 세 단계 : 초기...
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1 지르코늄 카바이드 초경합금에 사용됩니다지르코늄 카바이드는 중요한 고온 높은 융점, 고강도 및 내식성이있는 구조 재료. 그것은 초경합물의 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 그것의 우수한 특성으로 인해 우리는 초경합물에 많은 적용 공간을 가지고 있습니다. 절삭 공구 재료를 만들기 위해 고가의 탄탈륨 카바이드 대신 지르코늄 카바이드를 사용하여 탄탈 카바이드 절단 도구와 유사한 경도를 얻을 수 있습니다. 2 개의 지르코늄 카바이드는 세라믹 복합 재료에 사용됩니다강화 상으로서, 지르코늄 카바이드는 전위의 움직임을 직접 방지하거나 입자 경계를 안정화시킬 수 있고, 서브 그레인 경계는 미끄럼 또는 가동 전위의 전리 또는 상승을 제한하고, 따라서 물질의 내마모성과 강도, 특히 고온의 고온 크리프 저항을 향상시킬 ...
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