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나노 실리카 sio2 나노 실리카 sio2는 작은 크기의 효과, 표면 계면 효과를 가지기 때문에 구조가 매우 특별하고 이상하거나 비정상적인 물리적, 화학적 특성을 나타내며, 응집 된 물질을 의미하는 무정형 백색 분말입니다. 양자 크기 효과, 매크로 양자 터널링 효과 및 우수한 빛, 힘, 전기, 열, 자기, 복사, 흡수 및 기타 특수 특성뿐만 아니라 고온에서의 특수 특성. 고강도, 고 인성 및 우수한 특성 안정성은 나노 sio2를 다양한 분야에서 널리 사용하도록 만듭니다. 예를 들어, 나노 sio2를 세라믹에 첨가하면 강화 및 강화에 역할을 할 수 있습니다. 고무에 nano-sio2를 첨가하면 색상, 고강도 및 우수한 절연성과 같은 특수한 특성을 가진 새로운 고무를 생산할 수 있습니다. 나노 -sio2를 플라...
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검정실리콘 카바이드석영 모래, 석유 코크스 및 고품질 실리카를 주원료로하여 저항로에서 고온 제련합니다. 블랙 실리콘 카바이드와 같은 녹색 실리콘 카바이드의 제조에 사용되는 원료는 거의 동일하며 산업용 소금은 반응물과 촉진제로 첨가되어 저항로에서 반응합니다. 색깔면에서 초록색이라서녹색 실리콘 카바이드. 색상의 차이 외에도 일반적으로 그린 실리콘은 선명도가 좋고 블랙 실리콘은 인성이 우수합니다. 사용되는 곳과 다릅니다. 녹색 실리콘 카바이드의 질감은 검은 실리콘 카바이드보다 순수하고 경도는 검은 실리콘 카바이드보다 높습니다. 연마 목적은 블랙 실리콘 카바이드와 동일합니다. 스레드 연삭, 연삭 도구 등과 같은 재료의 미세 연삭에 더 적합합니다. 연삭 재료는 초경합금 및 다이아몬드 제품의 공작물에 더 널리 사용...
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silica powderis an odorless, pollution-free inorganic non-metallic material. Because of its excellent properties such as good temperature resistance, acid and alkali corrosion resistance, high thermal conductivity, high insulation, low expansion, stable chemical properties, and high hardness, it is widely used in chemicals, electronics, integrated circuits (IC), electrical appliances, Plastics, co...
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나노 Sio2 무독성, 무취, 비 오염이 없으며 높은 표면 에너지와 강력한 흡착 용량의 장점이 있습니다. 그것은 고품질 안정제 및 융합 기계 및 전자 제품, 광학 및 생화학 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖추고 있습니다. 그것은 nano 훌륭한 산업 응용 프로그램이있는 소재 잠재 고객. 나노 규토작은 입자 크기, 큰 비 표면적, 좋은 생체 적합성, 표면 인터페이스 효과, 작은 크기 효과 및 양자 크기 효과의 장점이 있습니다. 충전제로서는 프로세스 흐름을 변경하지 않고 거친 결정질을 대체합니다. SiO2 및 해당 제품의 성능 지표가 크게 향상되고 나노 SiO2의 응용 프로그램 더 훨씬 더 그거. 그러나 나노 실리카의 높은 표면 에너지로 인해 열역학적으로 불안정한 상태로 인해 클러스터로 집계되는 것은 매우 쉽고...
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리튬 이온 배터리의 중요한 부분 중 하나인 다이어프램은 양극 및 음극 접촉을 피하고 두 전극 사이의 리튬 이온 셔틀을 촉진할 수 있습니다. 1. 알투오3 복합 다이어프램알루미나는 자연에 풍부하고 화학적 불활성, 열적 안정성 및 기계적 특성이 우수합니다. 1) 알루미나 코팅은 고온 저항을 가지며 180°c에서 다이어프램의 완전한 모양을 유지할 수 있습니다. 2) 알루미나 코팅은 전해질의 자유 hf를 중화하고 배터리의 내산성 및 안전 성능을 향상시킬 수 있습니다. 3) 나노 알루미나는 리튬 배터리에서 고용체를 형성하여 속도 및 사이클 성능을 향상시킬 수 있습니다. 4) 나노 알루미나 분말은 습윤성이 좋으며 특정 액체 흡수 및 액체 보유 능력이 있습니다. 5) 알루미나 코팅은 미세 기공의 비틀림을 증가시킬 수 있...
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탄화규소 수염 입방 수염이며 다이아몬드와 같은 결정 유형에 속합니다. 합성된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장강도, 가장 높은 내열온도를 가진 위스커 제품입니다. α형과 β형의 2가지 형태가 있으며, β형이 α형보다 성능이 좋다. 유형 β는 유형 α보다 더 높은 경도(모스 경도에서 9.5 이상), 더 나은 인성 및 전도성, 내마모성, 고온 저항, 특히 내진성, 내식성 및 방사선 저항을 갖는다. 항공기 및 미사일 포탄에 사용되었습니다. 엔진, 고온터빈로터, 특수부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정입니다. 탄화규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장한 단섬유 결정체입니다. 현재 생산 방법에는 주로 기상 반응 방법과 고체 물질 방법이 있...
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베타 탄화규소 수염 SAT NANO에서 생산하는 바늘 모양의 입방체 결정입니다. 원자결정으로서 저밀도, 고융점, 고강도, 고탄성률, 낮은 열팽창율을 가지며 내마모성, 내식성, 고온내성, 내산화성 등의 특성이 우수합니다. 주로 금속 기판 및 세라믹 기판에 사용됩니다. , 수지 기반 복합 재료의 강화 및 인성은 복합 재료의 성능을 크게 향상시킵니다. 탄화규소 수염을 사용하는 방법: 탄화규소 휘스커는 거시적으로 회녹색 분말이며 매트릭스 재료에 고르게 분포되어 있어야 강화 및 강화 효과가 가장 좋습니다. 이러한 이유로 사용 중 수염의 분산에 중점을 두어야 합니다. 분산 단계는 다음과 같습니다. 1. 분산매를 선택합니다. 물, 에탄올, 이소프로판올 등은 허용됩니다. 2. 적절한 분산제의 선택이 필요하다. 7에 가까운...
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기술 혁명의 신소재로서 세라믹 소재는 이미 10여 년 전부터 일부 선진국의 주목을 받았습니다. 세라믹 재료의 치명적인 단점은 취성, 낮은 신뢰성 및 낮은 반복성입니다. 이러한 단점은 세라믹 재료의 적용 범위에 심각한 영향을 미쳤습니다. 세라믹의 파괴 인성을 향상시키고 신뢰성과 수명을 제공해야만 세라믹 재료가 진정으로 널리 사용되는 신소재가 될 수 있습니다. 따라서 세라믹 강화 및 강화 기술은 SAT NANO 연구 부서에서 항상 뜨거운 토론의 주제였습니다. 세라믹 강화에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법 및 재료는 다음과 같습니다.1) 베타 탄화규소 휘스커 및 입자 강화 탄화규소 휘스커는 세라믹 재료에 첨가되어 세라믹 재료의 취성을 개선하고 세라믹 재료의 인성 및 강도를 향상시켜 세라믹 매트릭스 복합 재료가 ...
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이산화망간 (화학식: mno2 )은 흑색 또는 갈색 고체, 망간 중 가장 안정한 산화물,이며 화철석과 망간 단괴.에서 종종 발견됩니다. 유문은 망간을 함유한 주요 광물입니다. 망간 결절(해저 암석 고체)에는 망간.도 포함되어 있습니다. 이산화망간은 탄소-아연 배터리 및 알카라인 배터리와 같은 건전지,를 만드는 데 주로 사용됩니다. 또한 산소를 만드는 것과 같은 화학 반응,에서 촉매로 자주 사용됩니다. 또는 산성 용액에서 강력한 산화제로. 유기 합성에서 시약(산화제)으로 사용할 수도 있습니다, 예를 들어, 알릴 알코올의 산화를 위해. 이산화망간도 안료로 사용됩니다 과망간산칼륨(kmno4).과 같은 다른 망간 화합물의 전구체로서 알파 다형체의 이산화망간은 "터널" 또는 "채널"...
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투과전자현미경(TEM) 투과전자현미경은 시료를 투과하여 이미지를 생성하는 전자빔을 사용합니다. 이를 위해서는 관찰되는 시료가 입사 전자빔에 대해 "투명"해야 합니다. 투과 전자 현미경 은 재료 과학 및 생물학에서 널리 사용됩니다. 전자는 물체에 쉽게 산란되거나 흡수되기 때문에 투과율이 낮고 샘플의 밀도와 두께가 최종 이미지 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 50-100nm의 더 얇은 초박형 섹션을 준비해야 합니다. 따라서 투과전자현미경으로 관찰하기 위한 시료는 매우 얇게 가공할 필요가 있다. 일반적으로 사용되는 방법은 초박형 절편, 냉동 초박형 절편, 동결 에칭, 동결 골절 등입니다. 분말 샘플의 경우 샘플은 초음파 분산으로 준비할 수 있습니다. 액체 샘플 또는 분산 샘플의 경우 구리 메쉬에 직접 떨어뜨릴...
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1 변형된 고강도 신소재 나노 SiC 분말 입자 고분자 복합 재료의 상용성이 우수하고 분산 및 기본 결합이 우수하며 변형 된 고강도 나일론 합금의 인장 강도가 일반 PA6보다 100 % 이상 높고 내마모성이 2.5 배 이상 향상됩니다. 유저들의 반응이 좋았다. 주로 장갑차의 폴리머 부품, 자동차 조타 부품, 섬유 기계, 광산 기계 라이닝 플레이트, 기차 부품 등에 사용됩니다. 낮은 온도에서 소결하여 치밀화할 수 있습니다. 커플링제로 표면처리한 나노탄화규소는 첨가량이 약 10%일 때 PEEK의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있다. (마이크론 크기의 탄화규소로 충전된 PEEK의 마모 모드는 주로 배 절단 및 연마 마모, 일정량의 나노 탄화규소 를 첨가하면 개질 처리를 위한 원래 고무 공식을 변경하지 않고 원래 성...
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플라스틱 응용 분야는 실리카 의 고강도, 고유동성 및 소형 효과를 이용하여 플라스틱 제품의 조밀함, 평활도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 표면 개질을 통해 플라스틱 강화 및 강화 목적을 동시에 달성할 수 있습니다. 폴리에틸렌에 흄드 실리카를 첨가함으로써 특수한 방법을 통해 기지에 실리카를 균일하게 분산시킬 수 있고, 내마모성과 경도가 높은 폴리에틸렌 복합재료를 얻을 수 있다. 흄드 실리카의 표면은 그라프팅 중합에 의해 개질되며, 고분자 고분자 사슬은 나노 입자를 효과적으로 차단하고 응집 정도를 줄이는 데 사용됩니다. 그런 다음 폴리 프로필렌이 채워집니다. 기상 나노 SiO2 /PP 합성물. 낮은 첨가 수준에서 폴리프로필렌의 인성은 약 2배 증가할 수 있습니다. 복합재 시스템에 적절한 양의 엘라...
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